[实用新型]一种时效炉热风换向结构

说明书

一种时效炉热风换向结构，包括炉体，在炉体外的顶部设有循环风机，在炉体内的顶部设有上风道，循环风机设有进风口和出风口，出风口与上风道的中部相通，进风口通过两条管路分别与上风道的两端端部相通，在两条管路上均设有开关阀；在上风道内位于出风口两侧的位置均设有换向装置，换向装置包括沿上风道从左至右并列设置的若干个换向板，换向板的下部铰接在上风道底面上，换向板的上部均铰接在连接杆上且靠近上风道的顶面，换向板摆动设置在上风道内，换向板与设置在炉体外部的驱动装置联动。通过调整上风道中部的设置两个换向装置，并使进风能左右换向设置，从而避免循环风机长时间换向转换，增加循环风机的寿命；本实用新型结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及时效炉，具体涉及一种时效炉热风换向结构。

背景技术

时效炉是常见的工业设备，采用热风机对炉内物品进行加热，可以提高加热速率，但是热风机如果只是朝一个方向容易造成加热不均匀，因此通常采用采用的都是风机电机的正反转控制炉内热风的走向，达到双向交替循坏加热的目的，从而使得加热均匀，但是风机长时间的经常换转，很大程度的减少了风机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种时效炉热风换向结构，从而避免循环风机长时间的经常转换，同时实现炉内热风的双向交替循环加热。

一种时效炉热风换向结构，包括炉体，在所述炉体外的顶部设有循环风机，在所述炉体的左右两端均设有炉门，其特征在于：在所述炉体内的顶部设有上风道，所述上风道的左右两端设有通风口，所述上风道两端的通风口均位于所述炉门的上部，所述炉门内侧壁上设有下风道，在所述下风道的上部设有上风口，所述上风口与所述通风口重合且相通，在所述下风道的中部和下部均匀分布有下风口；

所述循环风机设有进风口和出风口，所述出风口与所述上风道的中部相通，所述进风口通过两条管路分别与所述上风道的两端端部相通，在所述两条管路上均设有开关阀；在所述上风道内位于所述出风口两侧的位置均设有换向装置，所述换向装置包括沿所述上风道从左至右并列设置的若干个换向板，所述换向板的两端分别靠近所述上风道的两侧侧壁，所述换向板的下部铰接在所述上风道底面上，所述换向板的上部均铰接在连接杆上且靠近所述上风道的顶面，所述换向板摆动设置在所述上风道内，所述换向板与设置在所述炉体外部的驱动装置联动。

本实用新型的工作原理：通过驱动装置控制位于出风口两侧的换向装置，使换向的同向摆动，从而使热风在上风道内向左或者向右流动，其中，当热风在上风道内向左流动时，通过控制开关阀，使循环风机的进风口从上风道的右端端部进风，反之则从上风道的左端端部进风。

进一步为：所述驱动装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的缸体铰接在所述炉体上，在所述伸缩缸的伸缩杆上设有推拉杆，所述推拉杆的内端与所述伸缩杆铰接，所述推拉杆的外端转动安装在所述换向板上。

进一步为：在所述炉体内的顶面固定连接有固定板，所述固定板与所述炉体的顶面之间留有间隙，所述间隙即为所述上风道；在所述推拉杆的外端转动安装有转轴，所述转轴穿入所述上风道后固定连接在所述换向板上；所述炉体上对应所述转轴的位置开设有条形槽，所述条形槽沿所述转轴的移动方向设置，在所述转轴上位于所述条形槽的位置固定连接有密封垫，所述密封垫密封设置在所述条形槽上。

进一步为：在所述炉门上开设有凹槽，在所述炉门上位于所述凹槽的槽口处固定连接有第二固定板，所述第二固定板与所述凹槽的槽口上边沿之间留有空隙，所述空隙即为所述上风口；所述下风口开设在所述第二固定板上。

进一步为：在所述炉体顶部的内壁中位于所述上风道内的位置分布有加热体。

本实用新型的有益效果：通过调整上风道中部的设置两个换向装置，并使进风能左右换向设置，从而避免循环风机长时间换向转换，增加循环风机的寿命；在炉体两端的炉门上设置均与的出风口，提高了时效炉的均温性；本实用新型结构简单，操作方便，成本低。

附图说明