[实用新型]一种自动去除铁渣的试样冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种自动去除铁渣的试样冷却系统，包括冷水机装置、冷却水槽、排渣管和带磁块的杠杆，所述冷水机装置的冷却水出口通过进水管与冷却水槽的内部连通，冷却水槽内设用于搁置试样的试样架，冷却水槽的底部分别连接回水管和排渣管，回水管与冷却水机的冷却水进口连通，排渣管竖直向下且其出口处配置电磁水阀；杠杆设于冷却水槽的外壁，杠杆的一端与冷却水槽外壁的支座铰接，杠杆的另一端配置有磁块；杠杆的中部与驱动机构的驱动端相连，驱动机构带动杠杆上的磁块绕其铰接端转动，接近或远离排渣管的入口管壁。本实用新型的有益效果为：本实用新型可防止铁渣在回水管口堆集，避免堵塞回水管口，同时又能够将铁渣收集到另外的排渣管内，人工干预少。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种自动去除铁渣的试样冷却系统。

背景技术

在钢铁制造领域冶炼过程中，要要在钢水取出试样(冷却后多为圆柱形棒样或扁平球拍样)，对试样进行切割剖开，再利用仪器(光谱等)分析其断面得到钢水组成元素成份。试样在切割后，温度依然较高，不利于进行后面的仪器分析，易造成成份测定不准确；由于冶炼要求分析周期较短(5分钟内)，因此需要试样被快速冷却。目前，多采用冷却水对样品进行快速冷却达到室温。冷却时，为避免影响检测结果，试样切割表面不能沾水，通常在冷却水槽中的放置不同层高的放置架，来支撑试样，保持试样冷却的同时剖切面露出水面。

冷却水通过采用制冷机制冷并不断循环流经水槽，并与放置架上的试样换热带走试样的热量，再被制冷机回水管抽回再次冷却后流入水槽，周而覆始。由于试样表面会有氧化铁皮和切割后残留的细小铁屑类型的铁渣，在冷却水冲刷试样后会脱落沉集在水中，在回水管的抽吸作用下，铁渣会会水流作用在回水管口，因回水管口有滤网，铁渣不会吸入管中，而堆集在回水管口处，久而久之容易堵塞回水管口，影响回水，造成冷却水机负载过重，甚至会造成设备烧损；回水口堵塞变窄后回水减少，可能会出现冷水机结冰，进一步堵塞回水管路，恶性循环，故需要人工定期清理，费时费力。但是铁渣经过水浸泡可能会形成结块，清除起来困难。因此，如何才能有效定时出渣，防止结块，而又不需要人工不断干预，仍然是现有冷却装置待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种定时排渣、防堵塞的自动去除铁渣的试样冷却系统。

本实用新型采用的技术方案为：一种自动去除铁渣的试样冷却系统，包括冷水机装置、冷却水槽、排渣管和带磁块的杠杆，所述冷水机装置的冷却水出口通过进水管与冷却水槽的内部连通，冷却水槽内设用于搁置试样的试样架，冷却水槽的底部分别连接回水管和排渣管，回水管与冷却水机的冷却水进口连通，排渣管竖直向下且其出口处配置电磁水阀；所述杠杆设于冷却水槽的外壁，杠杆的一端与冷却水槽外壁的支座铰接，杠杆的另一端配置有磁块；杠杆的中部与驱动机构的驱动端相连，驱动机构安装于冷却水槽的外壁，驱动机构带动杠杆上的磁块绕其铰接端转动，接近或远离排渣管的入口管壁；磁块接近排渣管的入口管壁时，铁渣受磁力作用在排渣管的入口堆集；磁块远离排渣管的入口管壁时，铁渣受重力作用落入排渣管。

按上述方案，所述冷却水槽的下部为呈倒棱锥结构，倒棱锥结构的底部连接竖直布置且入口朝上的排渣管。

按上述方案，所述回水管的入口90°折弯朝下，与排渣管的入口相对，回水管自冷却水槽的侧壁穿出后与冷却水机的冷却水入口相连。

按上述方案，所述排渣管的出口配置有用于检测铁渣堆集的磁性检测传感器。

按上述方案，所述试样冷却系统还配置有用于补水的补水装置，补水装置的底部连接有补水管，补水管的出口位于冷却水槽的上方。

按上述方案，所述驱动机构为电磁推动阀，电磁推动阀设于冷却水槽外壁的安装架上，电磁推动阀的推动端与杠杆的中部铰接。

按上述方案，所述试样架按高度分层，以适用于不同高度的试样。

本实用新型的有益效果为：