[实用新型]超长锚链制造机组输送系统

权利要求书

1.一种超长锚链制造机组输送系统，其特征在于：包括转盘、短锚链输送装置、转盘驱动装置和超长锚链输出装置，转盘顶面与地面相平，通过外圈齿回转轴承支撑在基座的顶端上，基座的底部支撑在地坑中央的基础凸台上，驱动装置设置在基座的一侧；短锚链输送装置支撑在转盘上，包括4根支撑杆、八角形框、十字臂和短锚链移动机构，均布的4根支撑杆成正方形分布，通过下支撑座垂直固定在转盘上，支撑杆顶端分别与八角形框下侧固定连接；十字臂的4根支臂彼此垂直固定在八角形框的上侧，十字臂的外端端头分别与转盘外侧的弯环工位、闪光焊接工位、去除焊接毛刺工位和压档工位的位置对应，短锚链移动机构分别设置在十字臂的4根支臂上；超长锚链输出装置包括门型架和超长锚链移动机构，门型架的高度高于十字臂的高度，包括上横梁和支撑在上横梁两端的第一支柱和第二支柱，上横梁斜置在弯环工位和压档工位之间，超长锚链移动机构设置在上横梁上，第一支柱上端和第二支柱上端分别与上横梁两端固定连接，第一支柱下端依次穿过转盘的中心套筒和基座，固定在基础凸台的中心上，第二支柱下端固定在转盘外侧的地面上。

2.如权利要求1所述的超长锚链制造机组输送系统，其特征在于：所述驱动装置包括液压马达、下减速机、轴承支撑筒组合和小齿轮，下减速机固定在基座中部的一侧，液压马达通过联轴器与下减速机输入端连接，下减速机输出端与轴承支撑筒组合中的支撑轴下端连接，支撑轴中部上下分别通过轴承支撑在轴承支撑筒中，支撑轴上端与小齿轮固定连接，小齿轮与外圈齿回转轴承的外圈齿啮合。

3.如权利要求1所述的超长锚链制造机组输送系统，其特征在于：短锚链移动机构和超长锚链移动机构包含的零部件种类相同，分别包括驱动减速机，以及数个驱动轮组合和数个托轮组合，数个驱动轮组合间隔支撑在支臂上或上横梁上，托轮组合分别位于两个驱动轮组合之间，驱动减速机固定在支臂一侧外的平台上或上横梁一侧外的检修平台上，驱动减速机输出端的主动链轮与各个驱动轮组合之间依次通过对应的传动链衔接。

4.如权利要求3所述的超长锚链制造机组输送系统，其特征在于：超长锚链移动机构的驱动轮组合中心和短锚链移动机构的驱动轮组合中心的垂直距离H1与短锚链输送机构的驱动轮组合中心至地面的垂直距离H2之比：H1/H2＝0.54～0.56。

5.如权利要求1所述的超长锚链制造机组输送系统，其特征在于：支撑杆两侧分别设有斜杆，所述斜杆的上端与八角形框下侧面的八角形框铰接座铰接，斜杆的下端与对应下支撑座的一侧铰接。