[实用新型]一种液压打桩锤用活塞可快拆式液压驱动装置

说明书

本实用新型涉及一种液压打桩锤用活塞可快拆式液压驱动装置，包括第一液压缸、活塞，所述活塞包括活塞头部、活塞杆，所述活塞头部设有密封圈定位孔，所述第一液压缸连接有阀体，所述阀体连接有油封盖，所述阀体设有油封安装孔，所述阀体位于油封安装孔内设有第一进油孔，其特征在于，所述油封安装孔内壁与第一液压缸第一油腔室内壁之间设有安装空间，所述油封安装孔内径大于第一液压缸第一油腔室内径，所述安装空间内可拆卸连接有快拆套筒，本实用新型的有益效果为：提供一种液压打桩锤用活塞可快拆式液压驱动装置，增设快换套筒，促使活塞可快速更换且不损伤活塞上的密封圈，使其可重复利用。

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种液压打桩锤用活塞可快拆式液压驱动装置。

背景技术

液压打桩锤是一种冲击式打桩机械，其主要通过自由落体的方式打击桩体，并通过液压系统提升预期高度后，从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度打击桩体。

液压打桩锤主要包括阀与液压缸，现有技术如附图1至2所示，由于液压缸内设有活塞，当活塞需要拆卸更换时，由于阀体内设有油孔8,同时活塞上设有多组密封圈，在拆卸更换活塞时，密封圈会被挤压进油孔8内，为避免活塞上的密封圈等被挤压磨损，需要整体拆卸，先将阀体整体进行拆卸，而后在拆卸更换活塞，过程繁琐，耗时长，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种液压打桩锤用活塞可快拆式液压驱动装置，增设快换套筒，促使活塞可快速更换且不损伤活塞上的密封圈，使其可重复利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液压打桩锤用活塞可快拆式液压驱动装置，包括第一液压缸，所述第一液压缸内设有内部中空储有油液的第一油腔室，所述第一油腔室内设有可沿第一油腔室轴线作往复直线运动的活塞，所述活塞包括活塞头部以及置于活塞头部轴线两端的活塞杆，所述活塞头部设有若干组密封圈定位孔，所述第一液压缸一端连接有阀体，所述阀体中部可拆卸连接有油封盖，所述阀体设有可与油封盖可拆卸连接的油封安装孔，所述阀体位于油封安装孔内设有可与第一油腔室导通的第一进油孔，其特征在于，所述油封安装孔内壁与第一液压缸第一油腔室内壁之间垂直于油封安装孔轴线方向设有安装空间，所述油封安装孔内径大于第一液压缸第一油腔室内径，所述安装空间内可拆卸连接有快拆套筒。

采用上述技术方案，通过在阀体内设置安装空间，安装空间内可拆卸连接快拆套筒，快拆套筒代替活塞直接与阀体接触，当活塞通过快拆套筒时可避免活塞上的密封圈等被挤压进阀体内的各类孔槽内，避免密封圈等损坏，使其可循环利用，同时与现有技术相比，拆卸更换活塞时不必拆卸整体，只需利用快拆套筒即可实现快速更换活塞，同时可不损伤活塞上的密封圈。

上述技术方案还可进一步设置为：所述快拆套筒包括快拆部与限位部，所述快拆部包括沿快拆套筒轴线方向穿设于快拆套筒中部的活塞过孔。

采用上述技术方案，通过在快拆套筒内设置活塞过孔，使得活塞通过活塞过孔能够被拔出；拆卸时，先将油封盖拆除，在将快拆套筒插入油封安装孔内，最后将活塞取出即可，此过程中，快拆套筒代替阀体与活塞接触，对活塞起保护作用，避免活塞上的各类密封圈等被挤压进连接价的各类孔内，以免损伤密封圈等，同时可实现快拆，不需要将整体拆卸。

上述技术方案还可进一步设置为：所述限位部包括设置于快拆套筒外周一端的限位凸台。

采用上述技术方案，通过设置限位部，可对快拆套筒进行限位，可避免快拆套筒掉入活塞内。

上述技术方案还可进一步设置为：所述快拆部上下两端设有斜面。

采用上述技术方案，斜面起导向作用，有利于活塞快速进入快拆套筒内。