[实用新型]硫化模具花纹块溢胶槽

说明书

本实用新型公开了硫化模具花纹块溢胶槽，涉及到模具相关结构技术领域，包括花纹块和上模块，花纹块一侧设置有溢胶槽，上模块紧贴在溢胶槽一侧，花纹块内设置有调节腔，调节腔设置在溢胶槽内侧，调节腔与溢胶槽之间设置有连通槽，调节腔内设置有清洗结构，花纹块内设置有环形加热腔，溢胶槽设置在环形加热腔内侧，花纹块上设置有进风槽，进风槽与环形加热腔之间设置有通风槽，通风槽的内壁上安装有电热片，花纹块上设置有控制开关和接线插头，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线与电热片连接，清洗结构包括挡环片、清洗管头和调节螺管，清洗管头熔接在挡环片一侧，调节腔一侧设置有螺口槽，具有清洗方便，清洗彻底的特点。

技术领域

本实用新型涉及模具相关结构技术领域，特别涉及硫化模具花纹块溢胶槽。

背景技术

溢胶槽是模具槽内用于帮助排气的基础结构，在轮胎硫化过程中，模具配合缝溢出胶料在所难免，原有的溢胶槽开在侧板外圈，在轮胎与模具分离的时候，受胶料粘性以及模具形状带来的阻力影响，胶边会从轮胎上撕裂，存留在溢胶槽中，需要操作人员手动清理，需耗费较多的时间，且平移式硫化机溢胶槽位于视线盲区，无法确认是否清理干净，残留胶边有较大概率会影响到下一模轮胎的外观质量，因此现在需要硫化模具花纹块溢胶槽来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硫化模具花纹块溢胶槽，以解决上述背景技术中提出的清洗不便，清洗不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硫化模具花纹块溢胶槽，包括花纹块和上模块，所述花纹块一侧设置有溢胶槽，所述上模块紧贴在所述溢胶槽一侧，所述花纹块内设置有调节腔，所述调节腔设置在所述溢胶槽内侧，所述调节腔与所述溢胶槽之间设置有连通槽，所述调节腔内设置有清洗结构，所述花纹块内设置有环形加热腔，所述溢胶槽设置在所述环形加热腔内侧，所述花纹块上设置有进风槽，所述进风槽与所述环形加热腔之间设置有通风槽，所述通风槽的内壁上安装有电热片，所述花纹块上设置有控制开关和接线插头，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述电热片连接。

优选的，所述清洗结构包括挡环片、清洗管头和调节螺管，所述清洗管头熔接在所述挡环片一侧。

优选的，所述调节腔一侧设置有螺口槽，所述调节螺管通过螺纹与所述螺口槽相啮合。

优选的，所述挡环片卡设在所述调节腔内，所述挡环片与所述调节腔的内壁之间熔接有弹簧。

优选的，所述清洗管头一端卡设在所述连通槽内，所述清洗管头一端外侧壁上设置有清洗孔。

优选的，所述挡环片的直径等于所述调节腔的直径。

优选的，所述花纹块上设置有排放槽，所述排放槽一端设置在所述环形加热腔一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在使用时，通过清洗结构能够对溢胶槽内进行清洗，并且正常情况下不会影响溢胶槽正常使用，因此清洗方便，能够减少人力消耗。

2、本实用新型在使用时，通过电热片能够对通风槽内的空气进行加热，使用外用的气泵等排气装置将外界空气吹入通风槽内，因此能够带动通风槽的热气吹入环形加热腔内，因此能够防止溢胶槽内的胶液凝固，从而能够保证清洗胶液时清洗彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面视图(未清洗)。

图2为本实用新型结构的剖面视图(清洗时)。

图3为本实用新型结构的挡环片剖面视图。

图中：1、花纹块；2、上模块；3、溢胶槽；4、调节腔；5、环形加热腔； 6、进风槽；7、通风槽；8、电热片；9、控制开关；10、挡环片；11、清洗管头；12、调节螺管；13、螺口槽；14、弹簧；15、清洗孔；16、排放槽。