[实用新型]一种新型烤箱把手模具

说明书

本实用新型公开了一种新型烤箱把手模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下表面设有上模芯，所述的下模板上表面设有下模芯，所述的上模芯和下模芯之间有用于成型把手的型腔，它还包括滑块，所述的下模板上设有第一开口槽，所述的滑块滑动配合在第一开口槽内，所述的滑块与滑槽一一对应，所述的滑块近把手的侧面设有用于成型滑槽的凸块，所述的凸块上设有用于成型孔的凸杆，所述的下模芯上表面设有第二开口槽，所述的凸块下端滑动配合在第二开口槽内，所述的滑块在上模板和下模板开模时脱离把手，本实用新型提供一种不容易拉伤产品且可靠性高的新型烤箱把手模具。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种新型烤箱把手模具。

背景技术

把手是烤箱上的重要零部件之一，把手通过注塑模具注塑而成，新型把手侧面设有多个滑槽5，滑槽5内设便于把把手固定在烤箱上的孔6。据现有技术，利用一个大的滑块同时成型多个滑槽，抽芯的时候容易拉伤产品，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种不容易拉伤产品且可靠性高的新型烤箱把手模具。

本实用新型所采取的技术方案是：一种新型烤箱把手模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下表面设有上模芯，所述的下模板上表面设有下模芯，所述的上模芯和下模芯之间有用于成型把手的型腔，它还包括滑块，所述的下模板上设有第一开口槽，所述的滑块滑动配合在第一开口槽内，所述的滑块与滑槽一一对应，所述的滑块近把手的侧面设有用于成型滑槽的凸块，所述的凸块上设有用于成型孔的凸杆，所述的下模芯上表面设有第二开口槽，所述的凸块下端滑动配合在第二开口槽内，所述的滑块在上模板和下模板开模时脱离把手。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：设滑块，滑块与把手上的滑槽一一对应，在滑块上设用于成型滑槽的凸块同时在凸块上设用于成型孔的凸杆，并且让凸块滑动配合在下模芯上的第二开口槽内，这样凸块均沿着第二开口槽抽芯，凸块不会晃动，运动平稳，不容易拉伤产品，可靠性高。

作为优选，所述的滑块上表面设有斜导向孔，所述的上模板下表面设有斜导柱，所述的斜导柱下端滑动配合在斜导向孔内，开模的时候实现滑块带动凸块抽芯，效率高。

作为优选，所述的滑块近把手的侧面设有第四开口槽，所述的第四开口槽的横截面形状为“T”字形槽，所述的凸块近滑块的一端上下滑动配合在第四开口槽内，所述的滑块在上模板和下模板合模后分别挤压在上模芯和下模芯外侧面，凸块近滑块的一端上下滑动配合在第四开口槽内，便于滑块运动过程中凸块始终保持滑动配合在第二开口槽内，不会偏离第二开口槽，不容易拉伤产品，可靠性高。

作为优选，所述的上模芯下表面设有第三开口槽，所述的凸块上端滑动配合在第三开口槽内，在开模的时候凸块同时沿着第三开口槽和第二开口槽滑动，抽芯可靠。

作为优选，所述的下模芯上表面设有至少一个导向槽，所述的上模芯下表面设有导向凸起，所述的导向凸起滑动配合在导向槽内，所述的导向凸起与导向槽一一对应，便于上模板和下模板合模，起导向作用。

作为优选，所述的导向槽横截面的形状为倒等腰梯形，效果好。

作为优选，所述的导向槽设在下模芯的前侧或后侧，不占空间。

作为优选，所述的导向槽的数量为两个，所述的导向槽设在下模芯的前后两侧，效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种新型烤箱把手模具的立体图；

图2是本实用新型一种新型烤箱把手模具去掉上模板和下模板的立体图；

图3是本实用新型一种新型烤箱把手模具去掉上模板、下模板和上模芯的立体图；

图4是本实用新型一种新型烤箱把手模具上模板的立体图；