[实用新型]一种利用工业废渣生产水泥基用的煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种利用工业废渣生产水泥基用的煅烧炉，包括煅烧炉本体、吸风装置、固定架、煅烧腔、燃料喷火口、进气管道、螺旋下料板、挡料板和排料组件，所述固定架设于煅烧炉本体内顶壁上，所述煅烧腔设于固定架上，所述螺旋下料板设于煅烧炉本体侧壁且设于煅烧腔上，所述燃料喷火口设于煅烧腔上，所述进气管道贯穿煅烧炉本体设于煅烧腔底部，所述挡料板设于螺旋下料板的下方，所述排料组件设于煅烧炉本体底部出料口处。本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体是提供了一种通过内置煅烧腔使煅烧炉本体中的热量分布均匀，同时利用螺旋下料板在原料煅烧的过程中沿螺旋轨迹绕煅烧腔缓慢向出料口进行移动煅烧的利用工业废渣生产水泥基用的煅烧炉。

技术领域

本实用新型涉及煅烧炉技术领域，具体是指一种利用工业废渣生产水泥基用的煅烧炉。

背景技术

现有技术中，水泥制备多是在卧式回转窑中进行煅烧，或是在单个的竖式窑炉间断煅烧。在煅烧过程中为了尽可能的提高热能利用率，多是需要将窑体建设的特别高，这样的设备加大了设备的制造和安装难度，且内部物料堆积，会影响热气与物料的接触面积，进而影响到煅烧效率及效果。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过内置煅烧腔使煅烧炉本体中的热量分布均匀，同时利用螺旋下料板在原料煅烧的过程中沿螺旋轨迹绕煅烧腔缓慢向出料口进行移动煅烧的利用工业废渣生产水泥基用的煅烧炉。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种利用工业废渣生产水泥基用的煅烧炉，包括煅烧炉本体、吸风装置、固定架、煅烧腔、燃料喷火口、进气管道、螺旋下料板、挡料板和排料组件，所述吸风装置设于煅烧炉本体顶部且与煅烧炉本体连通，所述固定架设于煅烧炉本体内顶壁上，所述煅烧腔设于固定架上且设于煅烧炉本体中轴线上，所述螺旋下料板呈螺旋结构设置，所述螺旋下料板一侧设于煅烧炉本体侧壁上，所述螺旋下料板另一侧设于煅烧腔上，所述燃料喷火口贯穿煅烧炉本体设于煅烧腔上部且与煅烧腔连通，所述进气管道贯穿煅烧炉本体设于煅烧腔底部且与煅烧腔连通，所述挡料板设于煅烧炉本体内壁上且设于螺旋下料板的下方，所述排料组件设于煅烧炉本体底部出料口处。

进一步地，所述煅烧炉本体顶部设有进料口，通过进料口向煅烧炉本体中添加原料。

进一步地，所述排料组件包括排料驱动电机、排料驱动轴、排料驱动齿轮、出料口密封件、出料限位件、环形限位件、环形驱动件和驱动滑块，所述环形驱动件可滑动设于环形限位件底部，所述环形限位件上设有限位滑动槽，所述环形驱动件上设有驱动滑动槽，环形驱动件沿圆周表面设有锯齿，所述出料限位件可滑动设于环形限位件顶部，所述出料口密封件铰接设于出料限位件上，出料限位件对出料口密封件起限位作用，所述出料口密封件可滑动设于煅烧炉本体底部出料口上，出料口密封件可对煅烧炉本体底部出料口进行密封，所述驱动滑块一端铰接设于出料限位件和出料口密封件上，所述驱动滑块另一端可滑动设于限位滑动槽中，所述驱动滑块另一端贯穿限位滑动槽可滑动设于驱动滑动槽中，限位滑动槽对驱动滑块起限位作用，所述排料驱动电机设于环形限位件上，所述排料驱动轴设于排料驱动电机的输出端，所述排料驱动齿轮设于排料驱动轴上，所述排料驱动齿轮与环形驱动件相啮合。

进一步地，所述挡料板呈内凹弧形结构设置，所述挡料板上设有排料孔，挡料板的弧形设置有利于对从螺旋下料板上落下的煅烧好的水泥起缓冲承接作用，使水泥汇集到挡料板内凹陷处后从排料孔中均匀向煅烧炉本体底部开口处洒落。

进一步地，所述出料限位件以环形限位件中心为轴呈环形均匀设有若干组，所述出料口密封件和驱动滑块的数量与出料限位件的数量相等且一一对应，所述若干组出料口密封件相互靠近端角度之和等于360°，通过环形驱动件正反向旋转带动驱动滑块在驱动滑动槽中滑动带动出料口密封件相互靠近端做相互远离和靠近运动实现对煅烧炉本体底部出料口的开启和密闭。

进一步地，所述限位滑动槽和驱动滑动槽的数量与驱动滑块的数量相等且一一对应。