[实用新型]一种网络信号变压器的封装装置及网络信号变压器

说明书

本实用新型公开了一种网络信号变压器的封装装置及网络信号变压器，网络信号变压器封装装置包括：胶壳，其中间具有壳槽，其侧壁具有多个对应并替代现有引脚位置的U型槽；线包，其置于胶壳的壳槽内，其预留有多条引线；所述线包的各条引线植入胶壳对应位置的侧壁U型槽内；PCB板，其底面朝上嵌入胶壳上，引线与PCB板上的焊盘点上无铅锡膏，再过回流焊锡，使引线与PCB板上的焊盘固定导通。本实用新型能够避免断线或受损而断裂的风险，成本低，生产效率高和容易实现自动化。

技术领域

本实用新型涉及网络信号变压器技术领域，具体涉及一种网络信号变压器的封装装置及网络信号变压器。

背景技术

网络信号变压器(Signal transformer)在现有市场上的设计主要是，将线圈引线手工缠绕在胶壳上的鸭爪式Pin上，然后再焊锡、点胶固定。

因为要绕线，故线包引线要预留长度高达50-60mm。Pin绕线较难实现自动化，且自动化设备较为复杂，设备成本高。而且生产效率较慢，难以较大规模生产，人均生产30-50ea/小时。在封装制作时，存在着引线容易断线的风险。

总之，目前的绕线方式存在着引线容易断线、生产效率慢、成本高的技术缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种网络信号变压器的封装装置及网络信号变压器，该封装装置及网络信号变压器能够实现避免断线或受损而断裂的风险，提高生产效率，降低成本的技术效果。

所采用的技术方案为：

本实用新型的一种网络信号变压器的封装装置，包括：

胶壳，其中间具有壳槽，其侧壁具有多个对应并替代现有引脚位置的U型槽；

线包，其置于胶壳的壳槽内，其预留有多条引线；所述线包的各条引线植入胶壳对应位置的侧壁U型槽内；

PCB板，其底面朝上嵌入胶壳上，引线与PCB板上的焊盘点上无铅锡膏，再过回流焊锡，使引线与PCB板上的焊盘固定导通。

进一步地，所述PCB板为具有双面PCB板焊盘的PCB板或者在PCB板焊盘上具有PTH通孔的PCB板。

本实用新型的一种网络信号变压器，其包括上述任一方案所述的网络信号变压器的封装装置。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型没有PIN引脚，无需Pin绕线，避免因此环节导致断线或受损而断裂的风险。

2.可以使线包引线要预留长度较短，节省铜线线材。

3.比较容易实现自动化，且设备成本较低。

4.生产速度较快，人均时产量可高达：80-100ea/小时。

5.综合成本大约是现有市场型号的80％左右。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的胶壳的俯视结构示意图。

图2为实施例1的胶壳的侧视结构示意图。

图3为实施例1的PCB的底面(bottom)结构示意图。

图4为实施例1的PCB的顶面(top)结构示意图。

图5为实施例1的网络信号变压器的封装装置的结构示意图。