[实用新型]一种超声波焊接质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波焊接质量检测装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面左右两侧固定连接有支撑柱，左右两侧支撑柱上端固定连接有顶板，所述底座上端面中间安装有检测框，所述检测框内设置有检测块，所述检测块中间设置有凹槽，结构简单，构造清晰易懂，对焊接部压断前，将待检测件置于检测块上，左右侧气缸推动左夹板和右夹板相对移动并将待检测件夹紧固定，左右两侧的金属导片、指示灯和蓄电池之间通过导线电连接，配合检测元件形成回路，此时指示灯亮起，指示灯亮表示焊接连接，指示灯不亮表示为焊接接触，随后对焊接部进行下压，对焊接部强度进行检测，操作简单，检测效果好，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种超声波焊接质量检测装置。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。然而现有的超声波焊接技术不成熟，焊接端部焊接是否成功，焊接强度是否高，均需要进行检测，因此，需要一种超声波焊接质量检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波焊接质量检测装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面左右两侧固定连接有支撑柱，左右两侧支撑柱上端固定连接有顶板，所述底座上端面中间安装有检测框，所述检测框内设置有检测块，所述检测块中间设置有凹槽，所述顶板上端面安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有升降板，所述升降板底端面固定连接有压杆，所述压杆下端置于凹槽正上方。

优选的，所述压杆下端安装有压力传感器。

优选的，所述升降板上端左右两侧固定连接有导杆，左右两侧导杆上端伸出顶板外。

优选的，所述导杆上端固定连接有限位块。

优选的，所述检测框左右两端面安装有气缸，左右两侧气缸输出端伸入检测框内并分别固定连接有左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板相对一端安装有金属导片，所述检测框后端面中间安装有指示灯，所述指示灯下方安装有蓄电池。

优选的，左右两侧的金属导片、指示灯和蓄电池之间通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，对焊接部压断前，将待检测件置于检测块上，左右侧气缸推动左夹板和右夹板相对移动并将待检测件夹紧固定，左右两侧的金属导片、指示灯和蓄电池之间通过导线电连接，配合检测元件形成回路，此时指示灯亮起，指示灯亮表示焊接连接，指示灯不亮表示为焊接接触，随后对焊接部进行下压，对焊接部强度进行检测，操作简单，检测效果好，值得推广。

附图说明

图1为一种超声波焊接质量检测装置的主视图结构示意图；

图2为一种超声波焊接质量检测装置的主视图部分截面结构示意图。

图中：1-压杆，2-蓄电池，3-指示灯，4-检测框，5-支撑立柱，6-底座，7-支撑柱，8-顶板，9-升降板，10-导杆，11-液压缸，12-限位块，13-右夹板，14-金属导片，15-检测块，16-凹槽，17-左夹板，18-气缸，19-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。