[实用新型]氮化硅粉体研磨机

说明书

一种氮化硅粉体研磨机；包括箱体，箱体上设有切碎装置、筛分装置和组合磨粉装置，切碎装置安装在箱体的右侧上端，切碎装置包括切碎箱，切碎箱内设有安装在切碎箱左端的左磨壁、安装在切碎箱右端的右磨壁和安装在左磨壁与右磨壁之间的第一转动轴，切碎箱的上端还设有第一进料口，第一转动轴上设有转动盘，转动盘的外侧安装有多个转子切刀，左磨壁和右磨壁的下端还设有弧形筛分网，进料口内还设有防飞溅装置；通过将剪切式的且碎和碾磨后形成合适的粉末颗粒直径，适合氮化硅颗粒的脆性材料特点，破碎效率高、破碎效果好，且装置细破碎的单一结构承受的压力小，使用寿命长，防飞溅装置不但减少了氮化硅颗粒的损失还保护了工作人员的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及氮化硅加工技术领域，特别涉及一种氮化硅粉体研磨机。

背景技术

氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承，气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件，如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率；而氮化硅在加工过程中常常需要对氮化硅进行碾磨，以适应后序加工。

原有氮化硅制品的球磨装置在对氮化硅制品球磨时只是单纯的将氮化硅制品放在球磨碗内进行球磨作业，对于过大的氮化硅制品球磨耗费时间，球磨效率低，给工人的球磨作业带来不便，影响工作进度，普通砂磨机加工速度快效率高，但是成本较高，由于少墨迹内一般需要几十公斤的磨介球，砂磨机的出料口陶瓷件易损坏，磨介球的损耗也大，所以成本高。

所以需要一种氮化硅粉体研磨机来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种氮化硅粉体研磨机，有效的解决了上述问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括箱体，箱体上设有切碎装置、筛分装置和组合磨粉装置，切碎装置安装在箱体的右侧上端，切碎装置包括切碎箱，切碎箱内设有安装在切碎箱左端的左磨壁、安装在切碎箱右端的右磨壁和安装在左磨壁与右磨壁之间的第一转动轴，切碎箱的上端还设有第一进料口，第一转动轴上设有转动盘，转动盘的外侧安装有多个转子切刀，左磨壁和右磨壁上设有耐磨衬板，左磨壁和右磨壁的下端还设有弧形筛分网，进料口内还设有防飞溅装置；

所述的筛分装置包括斜置在箱体内的第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网上均设有直径依次增大的第一网孔面、第二网孔面、第三网孔面和第四网孔面，第一筛网于第二网孔面、第三网孔面和第四网孔面的下端通过第一转轴转动安装有第一托料板，第一转轴上设有自锁控制装置，第二筛网于第一网孔面、第二网孔面、第三网孔面和第四网孔面的下端设有第二托料板；

组合磨粉装置的下侧还设有储料腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，结构巧妙，通过将剪切式的且碎和碾磨后形成合适的粉末颗粒直径，适合氮化硅颗粒的脆性材料特点，破碎效率高、破碎效果好，且装置细破碎的单一结构承受的压力小，使用寿命长，防飞溅装置不但减少了氮化硅颗粒的损失还保护了工作人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型防飞溅装置的俯视图。

图3是本实用新型图2中A—A方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：