[实用新型]一种陶瓷窑炉上缓冷区的高效利用结构

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷窑炉上缓冷区的高效利用结构，属于陶瓷窑炉技术领域，包括进风管，所述进风管的一端安装有风机，所述进风管的另一端贯穿炉体外侧壁并延伸至炉体内部，并且与横板A上表面固定连接，所述风机外侧壁安装有启动开关，所述横板A底面外壁与连接管的一端衔接，且所述连接管的另一端插接在横板B上表面，所述横板B底面外壁衔接有出风管的一端，且所述出风管的另一端贯穿炉体内壁并延伸至炉体外部。本实用新型通过风机运行可以将空气由进风管吸入，由横板A和横板B可以增加炉内热气与连接管的接触时间，再通过将连接管设计成螺旋形可以增加与炉内热风的接触面积，使得炉内的热量可以得到充分利用，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种高效利用结构，特别涉及一种陶瓷窑炉上缓冷区的高效利用结构。

背景技术

陶瓷窑炉依次包括预热区、烧成区、急冷区、缓冷区和窑尾快冷区，在陶瓷窑炉的缓冷区窑炉内的热气温度，仍然达到250-300℃，余热一般都被白白散发掉了，未能有效地加以利用，而烧成区窑炉及陶瓷喷雾干燥塔和热风炉等，又都需要热风进行增氧助燃，需要开发一种能够高效利用快冷区窑炉内热能的节能结构。

专利号CN 201510785670.3公布了一种陶瓷窑炉上缓冷区的高效热能利用结构，热能利用率较高，能实现更加良好的节能效果。

上述专利方案虽解决了传统陶瓷窑炉上缓冷区的高效热能利用结构的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的陶瓷窑炉上缓冷区的高效热能利用结构与炉内热风接触时间较短，导致炉内热风含有的热量利用量较少；2、现有的陶瓷窑炉上缓冷区的高效热能利用结构与热风接触面积较少，导致使得炉内热风的热量吸收量较少；为此，我们提出一种陶瓷窑炉上缓冷区的高效利用结构，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型通过风机运行可以将空气由进风管吸入，由横板A和横板B 可以增加炉内热气与连接管的接触时间，再通过将连接管设计成螺旋形可以增加与炉内热风的接触面积，使得炉内的热量可以得到充分利用，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种陶瓷窑炉上缓冷区的高效利用结构，包括进风管，所述进风管的一端安装有风机，所述进风管的另一端贯穿炉体外侧壁并延伸至炉体内部，并且与横板A上表面固定连接，所述风机外侧壁安装有启动开关，所述横板A底面外壁与连接管的一端衔接，且所述连接管的另一端插接在横板 B上表面，所述横板B底面外壁衔接有出风管的一端，且所述出风管的另一端贯穿炉体内壁并延伸至炉体外部。

可选的，所述横板A上表面开设有通孔，且所述通孔的数目为若干个。

可选的，所述横板B的结构与横板A的结构相同，所述连接管位于横板A 和横板B的中间位置，且所述连接管的形状为螺旋形。

可选的，所述启动开关的信号输出端与风机的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先接通电源，随后打开启动开关，通过风机运行可以将空气由进风管吸入，并依次运输至横板A、连接管和横板B内部，由横板A 和横板B外表面的通孔可以增加炉内热气与连接管的接触时间，从而可以增加连接管内的空气吸收炉内热气热量的吸收量。

2、本实用新型通过将连接管设计成螺旋形可以增加与炉内热风的接触面积，使得连接管内的空气可以充分吸收炉内热气的热量，进而可以得到充分利用，避免了陶瓷窑炉上缓冷区的热量自然散失而造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。