[实用新型]一种用于大型罐体对接焊装的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大型罐体对接焊装的装置，包括底座，所述底座上连接设有两组支撑柱，所述支撑柱上连接设有顶板，所述顶板下方连接设有两组电动推杆，所述电动推杆下方连接设有上滚轮安装座，所述上滚轮安装座下方连接设有上滚轮，所述底座一端连接设有固定板，所述固定板一侧连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接设有三爪卡盘一，所述底座远离固定板的一端滑动连接设有滑动板，所述滑动板一侧转动连接设有三爪卡盘二，所述底座上连接设有两组下滚轮安装座，所述下滚轮安装座上连接设有下滚轮。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构简单、设计合理、焊接精度高。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是指一种用于大型罐体对接焊装的装置。

背景技术

大型罐体应用于罐车、化工和能源等领域，由于体积较大，大型罐体一般由多段对接组合焊接而成，在对大型罐体进行焊接时，尤其是对需要承受一定压力的罐体焊接的工艺要求更严，要求单个罐体的尺寸精度、形位公差及焊接质量必须达到一定质量要求，因此焊接此类罐体就需要有一定的工艺装备来保证焊接质量，当焊接的焊缝成一条直线时，焊缝是否能保持在同一直线上，关键性因素是在焊接时罐体固定装置是否能将罐体固定，没有一点任何地方的位移，当焊接的焊缝为三维空间曲线环缝时，焊缝是否为需要的标准的环缝，关键性因素是在焊接时罐体定位装置是否能将罐体顶住，只有绕罐体轴线的转动没有其他任何方向的偏移运动。

目前在进行大型圆柱型罐体的焊接时，多采用在地面上设置沟槽，在沟槽内的两侧设有两条沿沟槽走向的转动支撑辊，通过两条支撑辊对罐体的圆柱面进行支撑，在进行罐体焊接时，通过转动两个支撑辊从而实现圆柱型罐体的转动，没有对要进行焊接的罐体进行固定，使罐体在焊接过程中发生滑移，定位不准确，焊接精度、形位公差及焊接质量等很难满足焊接要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构简单、设计合理、焊接精度高的一种用于大型罐体对接焊装的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于大型罐体对接焊装的装置，包括底座，所述底座上连接设有两组支撑柱，所述支撑柱上连接设有顶板，所述顶板下方连接设有两组电动推杆，所述电动推杆下方连接设有上滚轮安装座，所述上滚轮安装座下方连接设有上滚轮，所述底座一端连接设有固定板，所述固定板一侧连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接设有三爪卡盘一，所述底座远离固定板的一端滑动连接设有滑动板，所述滑动板一侧转动连接设有三爪卡盘二，所述三爪卡盘二和三爪卡盘一对称放置，所述底座上连接设有两组下滚轮安装座，所述下滚轮安装座上连接设有下滚轮，所述下滚轮和上滚轮配套使用。

作为改进，所述每组电动推杆的数量为两个，所述电动推杆上连接设有滑块一，所述顶板上设有与滑块一配合使用的滑槽一。

作为改进，所述滑块一的截面为凸字结构。

作为改进，所述固定板上连接设有电机支架，所述驱动电机安装在电机支架上。

作为改进，所述三爪卡盘一和三爪卡盘二上均连接设有卡爪，所述卡爪内侧连接设有防滑垫。

作为改进，所述滑动板下方连接设有滑块二，所述底座上设有与滑块二配合使用的滑槽二，所述滑动板右侧连接设有锁紧板，所述锁紧板上连接设有锁紧螺钉。

作为改进，所述滑块二的截面为凸字结构，且滑块二的数量为两个。