[实用新型]用于切割机上的尾料送料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于切割机上的尾料送料机构，包括滑动设置在机架上、与切割平台相邻的工作台板，所述工作台板上设置有拱形结构的支架，所述工作台板上方设置有型材压板，所述支架上设置有与型材压板固定相连的压紧气缸，驱动型材压板沿Y轴方向移动；所述支架的一端内侧壁上设置有辊轴导向件，所述支架的另一端设置有压紧组件，推动型材沿Z轴方向移动；所述机架上设置有驱动工作台板沿X轴方向移动的驱动机构。通过辊轴导向件辅助型材移动，避免型材移动过程中边缘磨损，影响切割后的型材质量；通过可移动的工作台板作为辅助衔接件对型材固定，最大限度的缩小型材尾料与切割位置的距离，充分利用型材原料，解决尾料浪费问题。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种用于切割机上的尾料送料机构。

背景技术

目前切割机台对型材进行切割采用的方式：将型材夹持在送料机构上，送料机构沿着预定的轨道前移将型材送入切割平台内，切割平台处设置有切割机构对送入的型材进行切割，整个过程由控制机构控制，实现型材的定量切割。目前存在的问题是：送料机构与切割机构之间存在一段距离，型材切割结束时在送料机构上会剩余尾料，造成严重浪费。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于切割机上的尾料送料机构，辅助切割机构进行切割，解决尾料浪费问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于切割机上的尾料送料机构，包括滑动设置在机架上、与切割平台相邻的工作台板，所述工作台板上设置有拱形结构的支架，所述工作台板上方设置有型材压板，所述支架上设置有与型材压板固定相连的压紧气缸，驱动型材压板沿Y轴方向移动；所述支架的一端内侧壁上设置有辊轴导向件，所述支架的另一端设置有压紧组件，推动型材沿Z轴方向移动；所述机架上设置有驱动工作台板沿X轴方向移动的驱动机构。

进一步来说，所述辊轴导向件包括导向板，所述导向板的两端设置有辊轴放置槽，所述辊轴放置槽内设置有辊轴。

进一步来说，所述机架上设置有第一直线导轨、第二直线导轨、第三直线导轨，所述第一直线导轨、第二直线导轨、第三直线导轨在空间上平行分布，所述第一直线导轨设置在工作台板的一侧、所述第二直线导轨、第三直线导轨设置在工作台板的相对另一侧；所述第二直线导轨与第三直线导轨之间、切割平台与工作台板之间留存有切割通道；所述切割平台通过滑动件设置在第一直线导轨、第二直线导轨上，所述工作台板通过滑动件设置在第一直线导轨、第三直线导轨上。

进一步来说，所述驱动机构包括与第一直线导轨同向放置的丝杠，所述丝杠的两端丝杠座固定在机架上，所述丝杠的一端通过联轴器与驱动电机相连，所述丝杠上的螺母通过衔接板与工作台板固定相连。

进一步来说，所述压紧组件包括第一气缸，所述第一气缸的螺塞杆上设置有压紧块。

进一步来说，位于压紧气缸两侧的支架上设置有导向套，所述导向套内设置有导向柱，所述导向柱的下端固定在型材压板上。

与现有技术相比，本实用新型通过辊轴导向件辅助型材移动，避免型材移动过程中边缘磨损，影响切割后的型材质量；通过可移动的工作台板作为辅助衔接件对型材固定，最大限度的缩小型材尾料与切割位置的距离，充分利用型材原料，解决尾料浪费问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的切割机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例尾料送料机构与切割平台结构立体示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为本实用新型实施例中辊轴导向件的立体图。

具体实施方式