[实用新型]平模颗粒机弹性上箱体

说明书

平模颗粒机弹性上箱体，所述的平模颗粒机包括压辊，压辊位于上箱体内，所述的上箱体为采用钢板卷制而成的一体筒形结构，在筒内壁上设置有的内阻波动点，所述的内阻波动点为一个或多个，所述的内阻波动点为固定连接在筒内壁径向凸起的波动块或波动条或波动柱，所述的内阻波动点位于压辊的高度范围内。本实用新型在压制过程中，压辊带动物料旋转的同时触动内阻波动点，从而上箱体产生一定的变形，能破坏物料之间的桥架和结拱。

技术领域

本实用新型涉及平模制粒设备，特别涉及平模制粒机箱体结构，属于机械设备技术领域。

背景技术

平模颗粒机的物料在上箱体内，上箱体同时起着储仓的作用，现有的平模颗粒机上箱体一般为铸件结构，有部分大中型的机型采用的是厚钢板卷筒焊接结构，实际全部为刚性结构，在上箱体1的上止口上还固定连接有加料仓8，如图2所示，加料仓一般为上大下小的锥形，在旋转主轴的带动下，驱动压辊旋转运动，对物料在模盘上进行辊压，挤压模盘上的物料通过模盘型腔，在压辊辊压作用力以及模盘型孔的综合作用，物料由粉屑状固化为和型腔直径大小一样的条棒状；在辊压过程中，物料粉屑除了参与压制过程，同时压辊旋转还会将部分物料涌堆粘结到上箱体内壁上，从而形成物料粘结并结拱，常常是上箱体料仓内的物料还有不少但是桥结堆积在压辊旋转轨迹外侧与箱体壁之间，不能形成有效地压缩，还需要停机清理，为了不影响生产，提高设备运行效率，需要对现有平模颗粒机的上箱体结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的平模颗粒机上箱体在使用中存在的上述问题，提供一种平模颗粒机弹性上箱体。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：平模颗粒机弹性上箱体，所述的平模颗粒机包括压辊，压辊位于上箱体内，所述的上箱体为采用钢板卷制而成的一体筒形结构，在筒内壁上设置有的内阻波动点，所述的内阻波动点为一个或多个，所述的内阻波动点为固定连接在筒内壁径向凸起的波动块或波动条或波动柱，所述的内阻波动点位于压辊的高度范围内。

进一步的；所述的内阻波动点上下方向上位于压辊轴中心高度附近。

进一步的；加料仓包含在上箱体高度中。

进一步的；所述上箱体的壁厚为3-5mm。

本实用新型的积极有益技术效果在于：弹性上箱体，在压制过程中，压辊带动物料旋转的同时触动内阻波动点，因箱体比较薄，从而上箱体产生一定的变形，不仅使得物料不能在上箱体壁上进行附着，更能破坏物料之间的桥架和结拱，在一定程度上起到了振动器振动下料的作用，有效地避免了物料在料斗和上箱体内的桥架结拱。同时还可以节省振动器等防结拱的辅助设备的使用。采用薄壁板与铸件相比降低了生产成本和制造成本，也减少了生产加工时间，节省了成本。

附图说明

图1是采用本实用新型相同的平模颗粒机示意图。

图2是原上箱体的平模颗粒机示意图。

图3是本实用新型上箱体俯视示意图。

图4是在使用中上箱体径向弹性变形的俯视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：上箱体；2：压辊；3：内阻波动点一；4：内阻波动点二；5：内阻波动点三；6：内阻波动点四；7：内阻波动点五；8：加料仓。

本实用新型中的上箱体实际上融合了原来平模颗粒机上的上箱体和加料仓的功能，较原来平面颗粒机上的上箱体向上延长即可，本上箱体上不能再连接锥形的上料仓。