[实用新型]一种柔性件的分段端口焊合系统

说明书

本实用新型公开了一种柔性件的分段端口焊合系统，包括高位输送台、低位输送台，所述低位输送台表面具有沿输送方向且呈内凹型的弧形槽，所述弧形槽由初端至位于中部的第一端槽口逐渐减小且槽型弧度逐渐增大，所述弧形槽槽口的两边由第二端至末端设有左右对称的两个高位挡板，所述低位输送台末端上方、侧方分别设有输出焊料的出料口、超声波焊机。本实用新型的有益效果在于，将柔性总件加工制成环状的柔性件，整个加工过程为全自动化作业。

技术领域

本实用新型涉及一种焊合总成系统，尤其是柔性件的分段端口焊合系统。

背景技术

参照图1、图2，这种柔性总件H是具有柔性但又具有一定挺度并且折叠后可定型的材质，其为薄板状经过等宽度正反多次折叠而成，柔性总件H沿垂直于折痕的方向等间距设置有折断线H-1，折断线H-1为连续间断的切痕，因此沿折断线H-1可将柔性总件H折断呈单个的柔性件J，然后将柔性件J绕成环状，并将柔性件J两端即两个最外侧的折边J-1之间添加焊料并将两者相焊合，由上述图1、图2的原材料制成图3的成品，这种生产加工的工艺通常为人工或者半人工半自动化，因此无论在效率还是成品率上都有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种柔性件的分段端口焊合系统，将柔性总件加工制成环状的柔性件，整个加工过程为全自动化作业，生产效率以及成品率都较佳。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种柔性件的分段端口焊合系统，沿输送方向包括不同水平高度的高位输送台、低位输送台，并且两者均呈水平直线型，所述高位输送台的末端外设置可升降的折断件，所述低位输送台的初端外设置可沿输送方向平移的第一推送件，所述低位输送台表面具有沿输送方向且呈内凹型的弧形槽，所述弧形槽由初端至位于中部的第一端槽口逐渐减小且槽型弧度逐渐增大，所述弧形槽槽口的两边由位于第一端后方的第二端至末端设有左右对称的两个高位挡板，两个高位挡板的间距由位于第二端等于槽口宽度沿输送方向逐渐减小，所述低位输送台末端上方、侧方分别设有输出焊料的出料口、超声波焊机。

作为本实用新型的进一步改进，所述折断件具有贯穿其前后端面并且呈矩形体的折断槽，所述折断件位于最高位置时所述折断槽与所述高位输送台的末端衔接，所述折断件位于最低位置时所述折断槽与所述弧形槽的初端衔接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一推送件具有呈矩形体的第一推送部，并且所述折断件位于最低位置时所述第一推送部随推送件的平移可伸入所述折断槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述高位输送台表面上方设有与其平行的上方挡板，两者的间隙大小与所述折断槽的高度大致相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧形槽的槽口由第一端至末端设有水平高度低于所述高位挡板的低位挡板，所述低位挡板的左右侧边均与所述弧形槽左右两侧的槽壁之间具有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述低位挡板的底面沿输送方向设置呈柱型的定位件，所述定位件的表面为弧面并与所述弧形槽之间具有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧形槽槽口的两边由初端至第一端设有两个曲面挡板，所述曲面挡板由初端呈立状沿输送方向向内逐渐弯折至第一端呈平状，并且所述曲面挡板在第一端的部分水平高度高于所述低位挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述低位输送台位于所述弧形槽的第一端的两侧分别固定安装有调节架，两个所述调节架分别安装有竖向的高度调节杆并连接对应的所述曲面挡板，所述高度调节杆用于调节所述曲面挡板位于所述第一端的部分的水平高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述低位输送台位于所述弧形槽第二端的左右侧分别设有第一吹风管，两个所述第一吹风管的风向均朝向所述弧形槽的槽口。