[实用新型]推靶复位装置

说明书

本实用新型公开了一种推靶复位装置，它包括固定在机架上的鸠尾基座及轨道片、鸠尾滑块、靶块及滑销，所述鸠尾滑块与鸠尾基座连接形成滑动副，所述鸠尾滑块上设有推料片及推料摆柄，所述推料片与轨道片接触构成滑动副；所述靶块与鸠尾基座可转动连接；所述鸠尾基座上设有滑槽及弹簧孔，所述弹簧孔内设有压簧，所述压簧一端与鸠尾基座连接固定，另一端则连接有弹簧杆，所述弹簧杆与滑销连接固定，且弹簧杆穿过滑销，弹簧杆的端部与所述直槽口配合构成圆柱平面副；所述滑销的端部连接有挡料片组件。本实用新型得到的推靶复位装置，消除了重力对弹簧性能的影响，降低了外部环境对弹簧的侵蚀和干扰，使鸠尾部件的工作稳定可靠持久。

技术领域

本实用新型涉及一种机械结构，特别是一种推靶复位装置。

背景技术

现有搓丝机（也称搓牙机）在实际加工过程中，普遍采用带有坡度的料道，利用重力将尚未加工螺纹牙的工件从上一工位转移至搓丝机的加工工位，并利用鸠尾部件的推料及挡料部件向加工工位间歇性送料，在此过程中，鸠尾部件既要起到将送料的作用，又要起到在搓丝过程中将料道上方的工件阻挡在料道内的作用，为了实现该功能，现有鸠尾部件包括滑块及基座，在滑块和基座间设有靶块，当滑块在于其连接的推料轴的带动下在基座上滑动时，推动靶块旋转，使之带动连接有挡料部件的连杆与滑块向反向运动，其中，为了使靶块能够及时复位，现有技术中在连杆与基座间设有悬空的拉簧，在实际工作中，拉簧暴露在设备外，其动作不仅受到重力的干扰，还容易产生锈蚀和形变，当磨屑等杂物落入弹簧缝隙中时，还会导致拉簧卡住或变形，影响正常的送料生产工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种弹簧工作可靠的推靶复位装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的推靶复位装置，它包括固定在机架上的鸠尾基座及轨道片、与鸠尾基座连接的鸠尾滑块、靶块及滑销，所述鸠尾滑块与鸠尾基座连接形成滑动副，所述鸠尾滑块上设有推料片及推料摆柄，所述推料片与轨道片接触构成滑动副；所述靶块与鸠尾基座可转动连接，在靶块上设有直槽口；所述鸠尾基座上设有滑槽及弹簧孔，所述弹簧孔与滑槽平行，且其一侧与滑槽底部连通，所述弹簧孔内设有压簧，所述压簧一端与鸠尾基座连接固定，另一端则连接有弹簧杆；所述滑销与滑槽可滑动配合，所述弹簧杆与滑销连接固定，且弹簧杆穿过滑销，弹簧杆的端部与所述直槽口配合构成圆柱平面副；所述滑销的端部连接有挡料组件。

为了方便安装、维护，所述靶块上设有受推螺栓及转心孔，所述推料摆柄抵在受推螺栓上，所述转心孔内设有轴承及转心螺栓，所述转心螺栓与鸠尾基座连接固定，所述轴承的内孔与转心螺栓配合，轴承的外圈与转心孔配合。

为了方便安装，所述鸠尾基座的弹簧孔内设有紧定螺钉，所述压簧一端抵在紧定螺钉端部。

本实用新型中，挡料组件包括相互连接固定的挡料调整座、挡料块固定座及挡料块，所述挡料调整座上设有调整槽，所述滑销端部设有与调整槽可调整连接的定位螺栓。

本实用新型得到的推靶复位装置，将其复位功能的弹簧设置在设备内部，消除了重力对弹簧性能的影响，降低了外部环境对弹簧的侵蚀和干扰，使鸠尾部件的工作稳定可靠持久。

附图说明

图1是本实用新型推靶复位装置实施例1的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的部分部件剖视图；

图3是实施例1推靶复位装置另一种工作状态的示意图；

图4是本实用新型推靶复位装置实施例2的结构示意图；

图5是图4中B-B方向的部分部件剖视图。

图中：鸠尾基座1、轨道片2、鸠尾滑块3、靶块4、滑销5、压簧6、弹簧杆7、紧定螺钉8、滑槽10、弹簧孔11、推料片30、推料摆柄31、丁头螺栓32、直槽口40、受推螺栓41、转心孔42、轴承43、转心螺栓44、挡料调整座50、挡料块固定座51、挡料块52、调整槽53、定位螺栓54。