[实用新型]一种用于包装袋制作用吹膜装置

说明书

本实用新型公开了一种用于包装袋制作用吹膜装置，包括机架，所述机架内侧底部设置有吹膜组件，所述吹膜组件上方设置有与所述机架固定连接的稳泡组件，所述机架顶部安装有导膜组件，所述机架一侧设置有楼梯，通过设置温度传感器实时检测物料温度并根据物料温度对加热桶的加热温度进行反馈调节，精确控制物料出口温度，可根据工业摄像头拍摄到的膜泡直径自动调节稳泡辊的位置，提高了包装袋的整体质量，降低了废品率。

技术领域

本实用新型涉及包装袋制作技术领域，尤其涉及一种用于包装袋制作用吹膜装置。

背景技术

塑料包装袋由于其使用和携带的便捷性，大量应用于日常生活和工作中，有其独特的密封性和轻便性，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋等，不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品。

现有技术在生成塑料包装袋时，利用吹膜机先将塑料颗粒进行熔融，再将熔融的物料继续升温至吹膜所需的最合适温度，熔融的物料均匀的从环形夹层中溢出，再利用从环形夹层内部吹出的气将熔融的物料吹成塑料薄膜。但在现有的吹膜装置中，由于塑料熔融后吹膜的合适温度较高，熔融的物料温度不适合吹膜，需要继续将熔融的物料进行升温，在吹膜气体吹出的时候，不能实现均匀对熔融的物料进行吹膜，熔融物料在吹出的时候由于气体的不均匀而导致薄膜产生破损，或会产生薄膜厚度不一致，降低了薄膜的质量，而且现有的吹膜机仅能对一种直径膜泡进行稳定和限位，当膜泡直径较小时稳泡器与膜泡不接触，无法实现对膜泡的稳定，从而导致吹膜机吹出的包装袋的规格不同，导致同批次产品的不均一，降低了包装袋的整体质量。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种用于包装袋制作用吹膜装置，通过设置温度传感器实时检测物料温度并根据物料温度对加热桶的加热温度进行反馈调节，精确控制物料出口温度，可根据工业摄像头拍摄到的膜泡直径自动调节稳泡辊的位置，提高了包装袋的整体质量，降低了废品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于包装袋制作用吹膜装置，包括机架，所述机架内侧底部设置有吹膜组件，所述吹膜组件上方设置有与所述机架固定连接的稳泡组件，所述机架顶部安装有导膜组件，所述机架一侧设置有楼梯。

进一步的，所述吹膜组件包括设置在机架内侧的吹膜槽和插接在所述吹膜槽底部的温度传感器，以及依次安装在所述吹膜槽下方的保温桶和加热桶，所述加热桶一侧设置有进料口。

进一步的，所述稳泡组件包括固定连接在支撑板上的滑槽和所述滑槽内部滑动连接的滑杆，以及固定连接在所述滑杆一侧的辊架，所述辊架上插接有稳泡辊，所述支撑板上方安装有第一电机，所述稳泡辊一侧设置有工业摄像头且无视野遮挡。

进一步的，所述导膜组件包括安装在槽钢上方的支撑架和插接在所述支撑架上的胶辊，以及安装在所述支撑架一侧的第二电机，所述槽钢下方设置有导膜架。

本实用新型装置包括如下技术方案：生产时，物料从进料口进入，经加热桶加热至180℃-200℃，保温桶可以使升温后的物料恒定在合适的吹膜温度，物料从吹膜槽均匀溢出，温度传感器实时检测物料温度，并根据物料温度对加热桶的加热温度进行反馈调节，系统将工业摄像头拍摄到的膜泡直径数据分析处理后，对稳泡辊的位置进行实时调整，启动第一电机，第一电机带动滑杆在滑槽内进行滑动，滑杆滑动时带动稳泡辊运动来对不同直径的膜泡进行稳定，启动第二电机，调整胶辊间距，膜泡经过导膜架后与胶辊接触，经胶辊挤压成型后输出为成品包装袋。

本实用新型的有益效果为：

1、本装置通过设置温度传感器实时检测物料温度并根据物料温度对加热桶的加热温度进行反馈调节，精确控制物料出口温度，提高了薄膜的质量。

2、本装置可根据工业摄像头拍摄到的膜泡直径自动调节稳泡辊的位置，提高了包装袋的整体质量，降低了废品率。

附图说明