[实用新型]单排管空冷器管束管端自动焊专机

说明书

本实用新型提供单排管空冷器管束管端自动焊专机，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面固定连接有纵向调节杆、管箱移动装置与降温干燥装置，所述纵向调节杆位于管箱移动装置的上端，所述降温干燥装置位于管箱移动装置的下端，所述降温干燥装置的上端外表面固定连接有夹头固定板，所述夹头固定板的后端外表面设置有管束夹紧装置。本实用新型所述的单排管空冷器管束管端自动焊专机，设有管箱移动装置与降温干燥装置，能够在焊接过程中对管箱进行移动，从而不需要不断的移动管箱然后进行固定，省时省力，并能使焊机在温度和湿度较高的环境中使用，还方便清理焊渣，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及空冷器领域，特别涉及单排管空冷器管束管端自动焊专机。

背景技术

自动焊接专机是为特定的工件和一定形状的焊接接头而专门设计的焊接自动化设备，空冷器又称空气冷却器，是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备。

现有的单排管空冷器管束管端自动焊专机在使用时存在一定的弊端，首先，空冷器中的管束较多且排列整齐，焊接时需要不断的对管箱调整位置然后固定，浪费时间与精力，其次，不能在高温和高湿度的调件下使用，具有一定局限性，清理焊渣过程麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出单排管空冷器管束管端自动焊专机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种单排管空冷器管束管端自动焊专机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种单排管空冷器管束管端自动焊专机，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有控制装置，所述控制装置的一侧外表面设置有控制按钮，所述装置主体的前端外表面固定连接有纵向调节杆、管箱移动装置与降温干燥装置，所述纵向调节杆位于管箱移动装置的上端，所述降温干燥装置位于管箱移动装置的下端，所述降温干燥装置的上端外表面固定连接有夹头固定板，所述夹头固定板的后端外表面设置有管束夹紧装置，所述纵向调节杆的前端外表面设置有横向调节杆，所述横向调节杆的前端外表面设置有焊接装置，所述焊接装置的下端外表面设置有焊接头。

优选的，所述管箱移动装置包括驱动电机、上固定板、伸缩装置、传动轴、上传动带、下传动带、上紧固板、下紧固杆与辅助轴，所述装置主体的前端外表面设置有上传动带与下传动带，所述上传动带位于下传动带的上端，所述下传动带的内表面设置有下紧固杆与辅助轴，所述辅助轴位于下紧固杆的一侧，所述上传动带的内表面设置有传动轴与上紧固板，所述传动轴位于上紧固板的一侧，所述传动轴的后端外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的上端外表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置的上端外表面固定连接有上固定板。

优选的，所述降温干燥装置包括收集箱、出风口、进风口、百叶窗、风扇、干燥箱与干燥剂，所述装置主体的前端外表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上端外表面开设有出风口，所述装置主体的内表面设置有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥剂，所述收集箱的一侧外表面开设有进风口，所述进风口的内表面设置有百叶窗，所述收集箱的一侧内表面设置有风扇。

优选的，所述驱动电机的上端外表面通过伸缩装置与上固定板下端外表面活动连接，所述传动轴与装置主体之间设置有滑槽，所述传动轴的中部外表面通过滑槽与装置主体的前端外表面滑动连接，所述驱动电机的前端外表面通过传动轴与上传动带的后端外表面传动连接，所述辅助轴与装置主体之间设置有活动轴，所述辅助轴的后端外表面通过活动轴与装置主体的前端外表面活动连接，所述传动轴的前端外表面设置有盖壳，所述传动轴与盖壳之间为活动连接，所述辅助轴与盖壳之间为固定连接。

优选的，所述百叶窗与进风口之间设置有旋转轴，所述百叶窗的两端外表面通过旋转轴与进风口的内表面活动连接，所述干燥箱与收集箱之间设置有安装槽，所述干燥箱的四周外表面通过卡槽与收集箱的内表面可拆卸连接。