[实用新型]一种卸荷槽加工工装

说明书

本发明创造提供了一种卸荷槽加工工装，包括机床固定板、以及机床固定板上设置的转接板，所述机床固定板的中部设有转轴，转接板上设有与转轴转动配合的轴孔；所述转接板边缘对应设有数个定位套，各定位套以轴孔为中心呈圆环状设置，机床固定板上对应定位套的位置设有数个销孔，所述销孔的孔径与定位套的内径相同，定位套内滑动安装有与销孔配合的定位销，定位套上设有用于固定零件的定位组件。本发明创造结构简单，易于安装和使用，解决了卸荷槽加工较难的问题，特别是针对排料出口较多，对流量要求较严格的齿轮计量泵加工，有利于提高零件卸荷槽的加工效率和加工精度。

技术领域

本发明创造属于齿轮计量泵零件加工领域，尤其是涉及一种卸荷槽加工工装。

背景技术

现有的卸荷槽，都是加工中心直接加工出来，这样做存在几个问题：(1)对于齿轮模数较大的，卸荷槽的位置可控范围较大，一般的加工中心就能满足要求。但对于排料出口较多，对流量要求较严格的齿轮计量泵，若用加工中心来加工卸荷槽，机床本身的精度就显得不够了；(2)就算加工中心加工出来了，后面还有热处理，热处理也会有一定的变形，更进一步地影响了卸荷槽的位置；(3)热处理之后，还要进行精加工，还会进行零件的找正，又会有一定的找正误差，就会再一次地影响了卸荷槽的位置；

鉴于上面的原因，把卸荷槽的加工放到了热处理之后，并在磨好轴孔及定位孔之后再加工，这样就会定位准确，加工出来的卸荷槽的位置、大小就会更加准确，在齿轮泵最后的流量测试中，就会有更好的测试结果，但如果把零件直接固定在机床固定板上，不利于零件的调节和加工，对于具有多个排料出口的零件加工起来更加不便，极大地影响了卸荷槽的加工效率和加工精度。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种卸荷槽加工工装。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种卸荷槽加工工装，包括机床固定板、以及机床固定板上设置的转接板，所述机床固定板的中部设有转轴，转接板上设有与转轴转动配合的轴孔；所述转接板边缘对应设有数个定位套，各定位套以轴孔为中心呈圆环状设置，机床固定板上对应定位套的位置设有数个销孔，所述销孔的孔径与定位套的内径相同，定位套内滑动安装有与销孔配合的定位销，定位套上设有用于固定零件的定位组件；所述转接板上均匀设有数个与零件定位孔配合的限位孔，各限位孔以轴孔为中心呈圆环状设置，机床固定板上对应限位孔的位置设有螺孔。

进一步的，所述定位组件包括定位套上安装的固定螺钉，定位套内侧设有与固定螺钉配合的内螺纹。

进一步的，所述定位组件包括定位套上安装的锁紧螺母，定位套外侧设有与锁紧螺母配合的外螺纹。

进一步的，所述定位套至少对应设置四个，所述销孔至少对应设置六个。

进一步的，所述转接板上对应螺孔的位置设有用于固定零件的固定螺栓。

进一步的，所述限位孔均匀设置有六个。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于安装和使用，解决了卸荷槽加工较难的问题，特别是针对排料出口较多，对流量要求较严格的齿轮计量泵加工，有利于提高零件卸荷槽的加工效率和加工精度；通过在机床固定板上设置可以转动的转接板，使这种工装十分适合用于加工具有多个卸荷槽的零件，操作人员只需简单操作，即可实现转接板和零件整体的固定和转动，操作和加工起来十分方便，大大提高了零件卸荷槽的加工效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例中定位组件采用锁紧螺母时的结构示意图；