[实用新型]一种加工插齿机偏心轴的夹具

说明书

本实用新型公开了一种加工插齿机偏心轴的夹具，包括同轴布置的左偏心套和右偏心套，其中，偏心轴左右的外圆上分别设有偏心轴左外圆孔和偏心轴右外圆孔，偏心轴装夹在左偏心套和右偏心套中，左偏心套为内侧开口的筒状结构，左偏心套的外圆位置开设有偏心轴套孔，偏心轴套孔内设有紧定螺钉，偏心轴套孔与偏心轴左外圆孔的位置对应，左偏心套的外端面设有中心孔，中心孔与偏心轴具有相同的偏心距，右偏心套与左偏心套结构相同，右偏心套的偏心轴套孔与偏心轴右外圆孔的位置对应。本实用新型提高了产品精度及生产效率，可以运用于自动化生产流程，减轻了工人的工作量，降低了对工人水平的要求，且方便加工过程中的安装与拆卸。

技术领域

本实用新型属于工艺装备的偏心轴加工领域，具体涉及一种加工插齿机偏心轴的夹具。

背景技术

随着齿轮加工行业的不断发展，对于插齿机的需求精度也越来越高。在保证插齿机各零件精度的前提下， 如何将这些零件快速有效的加工出来，并且要求保持相对精度，是一项非常重要的工作。

图1和图2为Y5120CNC插齿机偏心轴零件图，偏心轴作为Y5120CNC插齿机中一个重要的组成部分，其加工精度一直不能得到准确的保证，在偏心轴偏心距过小的情况下，无法对工件进行二次钻中心孔，若采用先加工偏心部分，再加工正常中心线外圆的方法，无法保证加工后的偏心外圆是否准确，偏心距过小的情况下，又无法钻两个中心孔，所以设计一款偏心轴的夹具就显得尤为重要，为工人加工偏心轴产品减轻工作量，提高产品的精度及生产效率，满足正常所需的订货量需要。

实用新型内容

技术目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种加工插齿机偏心轴的夹具，方便工人进行加工，提高生产效率，为批量生产的Y5120CNC插齿机做准备，同时也为批量生产其他类型插齿机的偏心距小的偏心轴提供新型解决方案。

技术方案：本实用新型采用如下技术方案：一种加工插齿机偏心轴的夹具，其特征在于，包括同轴布置的左偏心套和右偏心套；其中，偏心轴左右的外圆上分别设有偏心轴左外圆孔和偏心轴右外圆孔，偏心轴装夹在左偏心套和右偏心套中，所述左偏心套为内侧开口的筒状结构，左偏心套的外圆位置开设有左偏心轴套孔，左偏心轴套孔内设有紧定螺钉，左偏心轴套孔与偏心轴左外圆孔的位置对应，所述左偏心套的外端面设有中心孔，中心孔与偏心轴具有相同的偏心距，所述右偏心套与左偏心套结构相同，右偏心套的外圆位置开设有右偏心轴套孔，右偏心轴套孔与偏心轴右外圆孔的位置对应。

优选的，拧紧所述紧定螺钉使紧定螺钉分别置于偏心轴左外圆孔和偏心轴右外圆孔中。

优选的，所述偏心轴左外圆孔和偏心轴右外圆孔为在偏心轴左右两端的外圆上开设的凹部或者孔。

优选的，所述偏心轴上与左偏心套接触的部分与左偏心套之间采用过盈配合；偏心轴上与右偏心套接触的部分与右偏心套之间采用过盈配合。

优选的，所述左偏心套和右偏心套的侧面截面均为割圆。

优选的，所述左偏心套或右偏心套的外侧端面上设有定位销钉孔，定位销钉孔的中心与偏心轴的正常中心线位于同一水平面。

有益效果：本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：

1、本实用新型针对加工偏心距极小且要求精度较高的偏心轴产品提出合理化改进，能加工偏心距极小的偏心轴，设计简单却非常实用与高效，避免了先钻中心孔再加工偏心外圆的不精确性，极高地提高了产品精度及生产效率，可以直接运用于自动化生产流程，为将来自动化生产做铺垫，能够满足正常所需的订货量需要；

2、本实用新型减轻了工人调教机床及加工偏心轴产品所需的工作量，直接降低对技术工人水平的要求；

3、本实用新型简化了夹具的各个部件，方便加工过程中的安装与拆卸；

4、本实用新型的侧面截面为割圆，解决了偏心轴加上夹具后配重不均的问题。