[实用新型]一种炭黑干燥废气的温度控制系统

说明书

一种炭黑干燥废气的温度控制系统，包括尾气燃烧炉，干燥火箱、干燥机，尾气燃烧炉连接干燥火箱，干燥机设置于干燥火箱内，所述干燥机通过管道连接有第一控制阀；所述干燥火箱上设置有高温干燥气体引出管道，引出管道接入干燥机火箱中部并且其上设置有第三控制阀，所述第一控制阀、第三控制阀通过管道汇合后连接至加压风机，所述加压风机通过管道连接至废脉箱体。本实用新型通过对第一、第三控制阀的调控提高废气加压风机进口处的干燥废气温度至工艺要求，减少亚硫酸的生成，延长废脉箱体及滤袋的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工业废气温度控制领域，具体涉及一种炭黑干燥废气的温度控制系统。

背景技术

目前国内湿法炭黑造粒生产过程中，炭黑在湿法造粒机内，形成小的炭黑颗粒流入滚筒干燥机内，通过干燥火箱提供的热量使湿粒子在筒内流动过程中逐步被干燥。干燥火箱内的热源来自尾气燃烧炉，尾气燃烧炉由炭黑尾气作为燃料。干燥机在干燥过程中产生的含炭黑的废气经废气经加压风机送到废气袋滤器，进行炭气分离，炭黑附在滤袋上，通过压缩空气周期性吹扫，使炭黑落入锥斗中，并通过气密阀进入风送系统，形成闭路循环。

由炭黑干燥机出来的废气含水量非常高，进入废气脉冲袋滤器的废气中含有二氧化硫等腐蚀性气体，当温度过低时，干燥废气中的水汽凝结析出，与二氧化硫等腐蚀性气体产生亚硫酸加快废脉袋滤器箱体的腐蚀，影响废脉滤袋的使用使命，因而工艺要求干燥废气的温度不得低于204℃。原有设计是由干燥滚筒后端第一控制阀前引出一根管道，将干燥火箱内的约550℃的高温干燥气体接入到废气加压风机进口用第三控制阀进行控制，以此来提高进入到废气袋滤器的废气温度。

但在使用过程中，加压风机进口处的干燥废气温度经常无法达到规定温度(＞204℃)，造成设备腐蚀加快，进而频繁的更换滤袋，使得生产不能持续稳定，影响炭黑品质。

发明内容

本实用新型提供了一种炭黑干燥废气的温度控制系统，接下来对本技术方案做进一步地阐述。

一种炭黑干燥废气的温度控制系统，包括尾气燃烧炉、干燥火箱、干燥机，尾气燃烧炉连接干燥火箱，干燥机设置于干燥火箱内，所述干燥机通过管道连接有第一控制阀；所述干燥火箱中部上引出管道，引出管道接入干燥火箱的中部并且其上设置有第三控制阀，所述第一控制阀、第三控制阀通过管道汇合后连接至加压风机，所述加压风机通过管道连接至废脉箱体。

可选地，来自第一控制阀的120℃的干燥废气与来自第三控制阀的800℃以上的高温干燥气体混合，干燥后废气所流动的管道内设置有温度感应器，所述温度感应器、第三控制阀与控制器连接，通过控制器控制第三控制阀的开度；避免干燥废气流温度过高引发安全隐患。

可选地，所述第一控制阀连接至控制器；起到整体的控制效果。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型可以稳定、可控地提高干燥废气加压风机进口处的废气温度，减少亚硫酸的生成，延长废脉箱体及滤袋的使用寿命。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图中：尾气燃烧炉1、干燥机2、第一控制阀3、第二控制阀4、第三控制阀5、加压风机6、废脉箱体7、温度感应器8、控制器9、干燥火箱10。

具体实施方式

现结合附图1对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。

经背景技术的分析，现阶段存在的问题是干燥废气的温度时常低于204℃，导致二氧化硫与冷凝析出的液态水反应生产亚硫酸进而腐蚀废脉箱体及滤袋，本申请在分析了造成技术缺陷的原理后，再结合到干燥火箱内干燥气体的温度在800℃左右，故将原干燥气体的引出点进行调整，来达到提高干燥废气温度的目的。