[实用新型]一种塑料原料提升装置有效
申请号: | 202020827536.1 | 申请日: | 2020-05-18 |
公开(公告)号: | CN213201322U | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 泉州华川礼品有限公司 |
主分类号: | B65G47/18 | 分类号: | B65G47/18;B65D88/68 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 石红丽 |
地址: | 362100 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料原料 提升 装置 | ||
本实用新型公开了一种塑料原料提升装置,包括送料底座、提升机,送料底座的上表面开设有料斗,料斗内部的底端转动连接有叶轮,料斗内部的底面开设有进料口,送料底座底端的内部开设有余料出口,送料底座底端的左侧面焊接有余料收集盒,提升机上端的底面开设有出料口,提升机的内部转动设置有输送带,输送带上下两端的内侧均包有输送辊,输送辊的一端贯穿过提升机并固定连接有电机,输送带的上表面均匀固定连接有隔板,隔板的上端转动连接有密封辊。通过料斗与输送带的配合,可以提升机的提升效率,避免空运行,通过隔板上端的密封辊,可以避免原料从隔间内洒出,通过余料出口和余料收集盒,可对输送带上残余的原料进行收集,避免浪费。
技术领域
本实用新型涉及提升装置技术领域,特别是涉及一种塑料原料提升装置。
背景技术
塑料原料是用来加工各种塑料的原材料,且塑料原料多数为颗粒状。在塑料的加工过程中,需要往加工设备内倾倒塑料原料,但是多数塑料加工设备的加料口高度较高,如果人工攀高并手动进行加料,则需要耗费大量加料时间,影响塑料的加工效率,并且提高了工人的劳动强度,所以为了提高加工效率,通常使用提升装置来自动加料,但现目前多数提升装置采用斗式提升的方式,而在原料提升过程中,送料斗自动挖料、送料,容易将原料倾洒出来,造成原料浪费,降低原料提升效率,并且随着送料斗自动挖料后,原料逐渐减少,则会使得后续送料斗无法挖取到剩余的原料,造成提升装置空运行,也影响到原料提升效率,为此我们提出了一种塑料原料提升装置,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种塑料原料提升装置以解决上述背景技术提出的现目前斗式原料提升装置容易造成原料浪费,原料提升效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种塑料原料提升装置,包括送料底座、提升机,所述送料底座的上表面开设有料斗,所述料斗内部的底端转动连接有叶轮,所述料斗内部的底面开设有进料口,所述送料底座底端的内部开设有余料出口,所述送料底座底端的左侧面焊接有余料收集盒,所述提升机焊接在送料底座的右侧面,所述提升机上端的底面开设有出料口,所述提升机的内部转动设置有输送带,所述输送带上下两端的内侧均包有输送辊,所述输送辊的一端贯穿过提升机并固定连接有电机,所述输送带的上表面均匀固定连接有隔板,所述隔板的上端转动连接有密封辊,所述密封辊的上端与提升机内部的内表面相贴合。
进一步的,所述余料出口为倾斜状,且余料出口的上端与提升机的底端相通,而余料出口的底部与余料收集盒相通。
进一步的,所述进料口与提升机的内部相通,且位于输送带上方。
进一步的,所述提升机的底端位于送料底座的内部。
进一步的,所述隔板以相邻的两块为一组配合使用,并且相邻的两块隔板之间存有间隔。
进一步的,所述叶轮配套设置有驱动马达。
进一步的,所述叶轮、电机的电源输入端均与外接电源电性连接,且配套设置有控制开关。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过料斗与输送带的配合,可保证所有原料都能够装填在输送带的隔间内,保证提升机的提升效率,避免空运行,通过隔板上端的密封辊,可以避免原料从隔间内洒出,通过余料出口和余料收集盒,可对输送带上残余的原料进行收集,避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型图1的A-A´截面结构示意图。
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