[实用新型]一种制备聚合物多元醇的系统

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种制备聚合物多元醇的系统，包括并列设置的第一进料单元与第二进料单元，所述第一进料单元用于混合除基础聚醚以外的原料并进行输送，所述第二进料单元用于输送基础聚醚。通过加设第二进料单元对温度较高的基础聚醚进行单独输送，一方面，可以降低第一进料单元的降温压力，缩短第一进料单元的降温时间，从而缩短系统的生产周期，加快生产效率，另一方面，可以释放出原先需加在第一进料单元内的基础聚醚所占用的空间，改为增加其他原料的量，进而可以增加第一进料单元的单次配料量，降低配料频次，进而降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种制备聚合物多元醇的方法及系统。

背景技术

聚合物多元醇是一种由乙烯基单体在基础聚醚中聚合所形成的分散液，是一种混合物，它含有三类聚合物：1、未改性的聚醚多元醇(基础聚醚)；2、乙烯基混合单体的共聚物与均聚物；3、乙烯基共聚物接枝聚醚多元醇。聚合物多元醇既保持了聚醚主链原有的柔性，又具有乙烯基聚合物支链的某些特性如刚性、阻燃性等，是一种含有有机填料的多元醇，可以取代无机填料，将其应用在聚氨酯泡沫、弹性体、粘合剂和涂料的合成中，能够显著的改善制品的物理性能，因此受到广泛的关注。

合成聚合物多元醇的原料体系通常包括基础聚醚、乙烯基单体、引发剂、链转移剂以及分散剂，其中，乙烯基单体一般包括丙烯腈以及苯乙烯，链转移剂通常选用异丙醇。聚合物多元醇的合成工艺主要有间歇和连续两种。其中，间歇工艺是将部分基础聚醚与乙烯基单体、引发剂、链转移剂等混合物料缓慢滴加到有分散剂和部分基础聚醚混合物的搅拌着的反应器中进行反应，连续工艺是将所有原料混匀后连续加入反应器中反应，由于间歇工艺的工艺条件比连续工艺难控制，因此，目前实际生产中还是以连续工艺为主。

连续工艺中具体是将全部的物料在配料釜中混合均匀后，再将物料转移至滴料釜中并通入反应系统进行聚合，其中，受限于引发剂使用的环境温度，为避免丙烯腈与苯乙烯在引发剂的作用下在配料釜中发生自聚合而导致产品品质下降以及堵塞管道，需要将配料釜内物料的温度降低至15℃以下，使得物料在15℃以下进行混合。

而由于基础聚醚的黏度与其温度有关，为保证基础聚醚的流动性，基础聚醚的温度通常会保持在60℃以上，因此，在配料时，由于降温跨度较大，为保证物料的连续化生产，一方面需要将原料进行少量多次配制以缩短单次配料的降温时间，从而导致工人的劳动强度增大，另一方面，降温跨度大会导致需要消耗大量的冷盐水能量，从而导致能耗增加。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的连续生产聚合物多元醇时采用单流配料会增加工人的劳动强度以及能耗的缺陷，从而提供一种制备聚合物多元醇的系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：

一种制备聚合物多元醇的系统，包括并列设置的第一进料单元与第二进料单元，所述第一进料单元用于混合除基础聚醚以外的原料并进行输送，所述第二进料单元用于输送基础聚醚。

进一步的，所述第一进料单元包括：

配料釜，用于对除基础聚醚以外的原料进行混合；

降温系统，与所述配料釜接通，用于对所述配料釜内的原料进行降温；以及，

滴加釜，与所述配料釜接通，用于存储混合均匀后的除基础聚醚以外的原料。

进一步的，所述降温系统包括设置在所述配料釜内的降温管线，所述降温管线用于流通冷却介质。

进一步的，所述系统还包括反应釜，所述反应釜与所述滴加釜及第二进料单元同时接通，所述反应釜用于供物料进行聚合反应。

进一步的，所述第二进料单元包括：

成品罐，用于存储基础聚醚；