[实用新型]一种螺旋过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋过滤装置，包括缓存料斗，缓存料斗上开口处连接盖体，缓存料斗底部依次同轴连接管状的滤芯、管道，滤芯外套接滤芯外管，滤芯外管连接抽气结构，管道底部连接密封门，还包括沿缓存料斗、滤芯、管道轴线设置的转动轴，转动轴穿过盖体连接驱动装置，缓存料斗外壁连接支撑架；滤芯设置在缓存料斗下部，在固体颗粒传运过程中通过滤芯进行固体颗粒的过滤，能够有效的避免现有固体颗粒过滤设备中使用滤带过滤固体颗粒导致带出固体颗粒进而污染环境的现象；本实用新型过滤装置中在固体颗粒的流道中设置螺旋叶片，能够延长固体颗粒的流道，便于固体颗粒的充分过滤；本实用新型的过滤装置还具有体积小，密封性好的特点。

技术领域

本实用新型属于固体颗粒过滤设备技术领域，具体涉及一种螺旋过滤装置。

背景技术

在工业生产工艺中，经常需要将固体和流体进行分离，例如固体和液体，固体和气体。常见的技术固体液体分离有离心机、袋式压滤机等，固体气体分离有布袋除尘、滤芯除尘、滤芯真空抽气等。离心机脱液工作是不连续的，需要先将固液混合物注入离心机，将液体离心脱干后再将固体从离心机刮下来。所以其效率较低，而且能耗非常大，部分离心机已经被列入禁止生产的高能耗落后设备；袋式压滤机可连续脱液，滤带是回转运行，物料是用挂刀将脱液后的固体刮下的，由于刮刀不能完全刮掉滤带上的固体，滤带运行到输送机下方时，大量固体会跟随掉落。而且带式压滤机不能做到完全密封，当物料中有挥发性气体的话，会造成极大的环境污染。带式压滤机的滤带与刮刀要产生破损，其故障率也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋过滤装置，解决了现有的固体颗粒过滤设备由于使用滤带导致固体颗粒污染的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种螺旋过滤装置，包括缓存料斗，缓存料斗上开口处连接盖体，缓存料斗底部依次同轴连接管状的滤芯、管道，滤芯外套接滤芯外管，滤芯外管连接抽气结构，管道底部连接密封门，缓存料斗外壁连接支撑架。

本实用新型的特点还在于：

还包括沿缓存料斗、滤芯、管道轴线设置的转动轴，转动轴穿过盖体连接驱动装置。

转动轴上连接螺旋叶片。

密封门包括连接在管道底端口的挡板，挡板边缘通过拉伸结构连接管道外壁。

拉伸结构包括多个一端连接在滤芯外管外壁的气缸，多个气缸另一端连接同一个承接板，承接板上铰接多个拉杆一端，每个拉杆另一端均连接挡板边缘。

气缸为双行程气缸。

挡板为锥角朝向管道的锥形结构。

还包括连接在管道底部的夹持机构。

盖体上开设进料口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种螺旋过滤装置，将滤芯设置在缓存料斗下部，在固体颗粒传运过程中通过滤芯进行固体颗粒的过滤，能够有效的避免现有固体颗粒过滤设备中使用滤带过滤固体颗粒导致带出固体颗粒进而污染环境的现象；本实用新型过滤装置中在固体颗粒的流道中设置螺旋叶片，能够延长固体颗粒的流道，便于固体颗粒的充分过滤；本实用新型的过滤装置还具有体积小，密封性好的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种螺旋过滤装置结构示意图；

图2是本实用新型一种螺旋过滤装置剖视图。

图中，1.驱动装置，2.进料口，3.缓存料斗，4.抽气结构，5.气缸，6.夹持机构，7.滤芯，8.滤芯外管，9.密封门，10.盖体，11.转动轴，12.支撑架，13.螺旋叶片，14.承接板，15.管道，16.挡板，17.拉杆。

具体实施方式