[实用新型]涂胶机构和布料贴合机

说明书

本实用新型公开了一种涂胶机构，用于对气凝胶毡涂胶；所述涂胶机构包括圆柱状涂胶滚轮、以及设置在涂胶滚轮处的挡胶机构；所述气凝胶毡经涂胶滚轮下方绕过；所述挡胶机构的内表面与涂胶滚轮的圆柱状表面共同构成了容胶槽，所述气凝胶毡位于容胶槽的下方。本实用新型还公开了一种包含上述涂胶机构的布料贴合机。本申请实施例的涂胶机构，挡胶机构的内表面与涂胶滚轮的圆柱状表面共同构成了容胶槽，使待涂胶的气凝胶毡位于涂胶滚轮的下方。当涂胶滚轮滚动时，由于重力的原理，涂胶滚轮很容易地将胶水带着向下到气凝胶毡上，可使气凝胶毡上涂上的胶水量足够，以便气凝胶毡与布料紧密地贴合；避免了胶水量太少而造成气凝胶毡在与布料贴合不牢靠。

技术领域

本实用新型属于对气凝胶毡的加工生产技术领域，具体涉及涂胶机构和布料贴合机。

背景技术

气凝胶毡是把气凝胶原材料用特殊工艺融合到纤维丝结构的针刺毡上，使之成为毡体。由于气凝胶毡具有优异的隔热保温性能，耐高温且不会产生有害气体，因此气凝胶毡产品广泛应用于新能源汽车行业，家用电器，智能电子产品等多个领域作为高效隔热材料。

市面上的气凝胶毡大多都是以玻璃纤维针刺毡为基材制成的，使用起来有如下问题：一是其表面都是玻璃纤维丝，产品手感不好且平整度不够，另外，人体接触后非常瘙痒；二是气凝胶的粉尘非常大，不环保。

在气凝胶毡的表面贴上布料可避免以上问题。如何在气凝胶毡的表面贴上布料并使气凝胶毡和布料贴合后的效果较好，是需要进一步考虑的问题。

实用新型内容

为了解决以上问题，实用新型具体实施方案如下：

本实用新型提供了一种涂胶机构，用于对气凝胶毡涂胶；所述涂胶机构包括圆柱状涂胶滚轮、以及设置在涂胶滚轮处的挡胶机构；

所述气凝胶毡经涂胶滚轮下方绕过；

所述挡胶机构的内表面与涂胶滚轮的圆柱状表面共同构成了容胶槽， 所述气凝胶毡位于容胶槽的下方。

优选的，所述挡胶机构包括挡板和位于挡板端部的二个侧板，所述挡板、侧板、和涂胶滚轮的圆柱状表面共同构成了容胶槽。

优选的，所述挡胶机构还包括位于挡板处的柔性片，所述柔性片的一边与挡板连接；所述柔性片的另一边靠近涂胶滚轮的圆柱状表面。

优选的，所述容胶槽和涂胶滚轮的下方设置有胶水容器。

优选的，所述挡胶机构的边缘靠近涂胶滚轮的圆柱状表面且与圆柱状表面之间具有间隙X。

优选的，所述间隙X为0.05mm~1mm之间，所述间隙X的大小可调整。

本实用新型还提供了一种布料贴合机，包括：

第一送料机构，用于传送气凝胶毡；

第二送料机构，用于传送布料；

热压复合装置，用于将布料与涂胶的气凝胶毡进行复合；

收料装置；

以及如上所述的涂胶机构，所述涂胶机构用于对第一送料机构传送过来的气凝胶毡涂胶。

优选的，所述热压复合装置包括复合装置、传送装置、以及加热装置；

所述复合装置包括成对设置的复合滚轴；

所述传送装置包括多个传动滚轴和由传动滚轴驱动的传送带，所述气凝胶毡位于传送带的上方；

所述传动滚轴包括相对位于上方且并排设置的多个第一传动滚轴、和相对位于下方的多个第二传动滚轴；

所述传送带的上方包括并排设置的多个压紧轴；所述压紧轴与第一传动滚轴上下相对设置；且压紧轴与传动滚轴的旋转方向相反，线速度大小相同；所述加热装置位于传送装置的上方。