[实用新型]一种电池材料的烧成装置有效

专利信息
申请号: 202020804805.2 申请日: 2020-05-14
公开(公告)号: CN212058248U 公开(公告)日: 2020-12-01
发明(设计)人: 徐平 申请(专利权)人: 徐平
主分类号: F27B9/30 分类号: F27B9/30;F27B9/36;F27B9/22;F27B9/24
代理公司: 佛山东平知识产权事务所(普通合伙) 44307 代理人: 龙孟华
地址: 528000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 电池 材料 烧成 装置
【说明书】:

实用新型公开一种电池材料的烧成装置,包括:窑炉和设置于所述窑炉中的耐火托板,其特征在于:在所述耐火托板上开有贯通的多个孔、槽或缝,在所述的窑炉入料端设置有将待烧材料成型为多孔材料块的成型机,在所述的窑炉出料端设置有将已烧多孔材料块粉磨的粉碎机。本实用新型通过在窑炉入料端设置成型机、在窑炉出料端设置粉碎机,并利用开有贯通孔的耐火托板来烧制电池材料,烧制原理由传统的材料粉末入匣钵围烧,创新为平面耐火托板承托多孔材料块裸烧的方式,极大地提高了传热效率,缩短了烧成周期。耐火托板比匣钵的热应力更加均匀,也极大地提高了其使用寿命,降低了生产成本,减少了废旧耐火材料回收的环保压力。

技术领域

本实用新型涉及电池材料加工技术领域,特别涉及一种电池材料的烧成装置。

背景技术

锂电池材料具有环保和使用安全方面的优势,因此在蓄电电池中被广泛采用。储电电池中正负极材料的烧成,目前以匣钵承装叠烧,以辊道窑、推板窑烧成。

然而,现有的锂电池材料烧成工艺存在以下几方面的问题:其一是:由于匣钵的重量近乎承烧材料的两倍,烧成中匣钵消耗了大量的能源;且匣钵的围边不利于材料的均匀快速升温与冷却,延长了烧成周期;另一方面,由于匣钵围边的应力不均,高温热冲击下,使得匣钵边沿容易产生开裂缺陷,材料粉料容易泄漏,导致匣钵被迫提前报废,增加了耗材的使用成本;再一方面,由于锂对匣钵的高温侵蚀严重,匣钵表面附着材料粉末,报废后容易渗出影响环境,且难以回收利用,增加了环保压力。

有鉴于此,如何解决生产中的难题,提高热能利用率,降低生产成本,是锂电池材料生产研究的重要课题,具有重大的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种低成本、高能效的电池材料烧成装置。

为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种电池材料的烧成装置,包括:窑炉和设置于所述窑炉中的耐火托板,其特征在于:在所述耐火托板上开有贯通的多个孔、槽或缝,在所述的窑炉入料端设置有将待烧材料成型为多孔材料块的成型机,在所述的窑炉出料端设置有将已烧多孔材料块粉磨的粉碎机。

更为优选的是,所述窑炉为辊道窑和推板窑的一种。

更为优选的是,所述耐火托板由多个小块耐火板拼接而成、并由水平托架承托。

更为优选的是,各所述小块耐火板之间依靠扣槽连接。

更为优选的是,所述水平托架由碳化硅棒构成。

更为优选的是,所述耐火托板为石墨板、碳化硅板、莫来石板或堇青石板。

更为优选的是,所述耐火托板为双层结构,底层以莫来石板或堇青石板,表层包含空心氧化铝微球、石墨、刚玉、氧化镍、氧化钙、氧化镁、磷酸铝、氧化铁、碳化硅、粘土的至少一种。

更为优选的是,所述成型机为冲压机或挤出机。

更为优选的是,所述窑炉为辊道窑,在所述辊道窑内设有棍棒,在所述棍棒的上下方均设有发热棒。

更为优选的是,所述窑炉的热源为电发热棒、燃气、微波的至少一种。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过在窑炉入料端设置成型机、在窑炉出料端设置粉碎机,并利用开有贯通孔的耐火托板来烧制电池材料,烧制原理由传统的材料粉末入匣钵围烧,创新为平面耐火托板承托多孔材料块裸烧的方式,极大地提高了传热效率,缩短了烧成周期。耐火托板比匣钵的热应力更加均匀,也极大地提高了其使用寿命,降低了生产成本,减少了废旧耐火材料回收的环保压力。

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