[实用新型]一种医疗设备用阀体的锻造模具

说明书

本实用新型公开了一种医疗设备用阀体的锻造模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座两者中其中一个为第一模座，另一个为与第一模座相配合的第二模座，第一模座上开设有第一型腔，第一型腔包括本体腔，本体腔内设置有模芯凸起，第二模座上开设有第二型腔，第一型腔与第二型腔配合形成阀体型腔，第一模座上开设有凹陷部，本体腔设置于凹陷部的底部，模芯凸起收容于本体腔和凹陷部组合形成的空间内。该医疗设备用阀体的锻造模具通过将模芯凸起收容在由凹陷部和本体腔组合形成的空间内，从而防止模芯凸起部分外露，减少了模芯凸起受到磨损的可能，如此，保证了合模时对坯料的锻造精度，并延长了该锻造模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锻压技术领域，特别涉及一种医疗设备用阀体的锻造模具。

背景技术

锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型时所用模具的统称。由于各种模锻设备的工作特点有所不同，其锻模的结构也有较大差别，而在模膛设计上也稍有差异。例如在锻压铸造医疗设备用阀体时，为了在阀体的本体上形成型腔，通常在锻模上模座的模腔或者锻模下模座的模腔内设置凸起。在锻压前，将加热坯料放置于下模的型腔内，而后上模在锻造压力机的作用下向下移动，上模和下模进行合模，凸起作用于坯料上，通过锻造成型制得医疗设备用阀体的毛坯。

但是上述锻造模具中，由于上模座和下模座表面为一平直的平面，因此锻造模具上的凸起通常露出，在模具的搬运、储藏、运输等过程中，外露的凸起容易受到磨损，导致对医疗设备用阀体的锻造精度降低，并缩短凸起和锻造模具的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种医疗设备用阀体的锻造模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种医疗设备用阀体的锻造模具，包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座两者中其中一个为第一模座，另一个为与所述第一模座相配合的第二模座，所述第一模座上开设有第一型腔，所述第一型腔包括本体腔，所述本体腔内设置有模芯凸起，所述第二模座上开设有第二型腔，所述第一型腔与所述第二型腔配合形成阀体型腔，所述第一模座上开设有凹陷部，所述本体腔设置于所述凹陷部的底部，所述模芯凸起收容于所述本体腔和所述凹陷部组合形成的空间内。

上述技术方案的锻造模具中，通过在第一模座上开设凹陷部，使模芯凸起收容于凹陷部和本体腔组合形成的空间内，防止模芯凸起外露，从而减少了模型凸起受到磨损的可能性，一方面有利于提高合模时对坯料的锻造精度，另一方面延长了该锻造模具的使用寿命。该锻造模具中，第一模座可以是上模座，相应的，第二模座为下模座，当然第一模座也可以是下模座，相应的，第二模座为上模座，无论哪种情况，都能够减少模型凸起受到磨损的可能，达到上述技术效果。

优选的，所述第一型腔还包括进水管腔和出水管腔，所述进水管腔和所述出水管腔分别设置于所述本体腔的两侧，所述进水管腔和所述出水管腔均与所述本体腔连通。

通过采用上述技术方案，使上模座和下模座在合模后，对坯料锻造加工所形成的医疗设备用阀体毛坯包括依次连接的进水管、阀体和出水管。

优选的，所述进水管腔和所述出水管腔均设置于所述凹陷部的底部。

通过采用上述技术方案，使进水管腔、阀体腔和初速官腔位于凹陷部内的底部，并防止模芯凸起部分露在凹陷部的外部， 从而保护模芯凸起，防止其受到磨损。

优选的，所述进水管腔和所述出水管腔均设置于所述凹陷部外。

通过采用上述技术方案，使进水管腔和出水管腔分别开设于凹陷部外的两侧，因此在生产制造该类锻造模具时，直接在第一模座的表面进行加工，形成进水管腔和出水管腔，从而使该锻造模具的生产更方便。

优选的，所述上模座为第一模座，所述下模座为第二模座。