[实用新型]一种离心式叶轮的防磨损结构

说明书

本实用新型公开了一种离心式叶轮的防磨损结构，包括沿圆周均布在轮盘上的多个叶片，在叶轮每个流道进口处设有紧贴在轮盘上的耐磨衬板，多个耐磨衬板拼接成环状结构能对流道进口处的叶片焊缝进行全包围并使每个叶轮流道进口处均布满耐磨衬板；叶片数≤12；叶片压力面上和叶片进口端面上设有耐磨基体层，耐磨基体层上设有耐磨层；在耐磨基体层和耐磨层形成的进风口端面和出风口端面上均设有堆焊层，堆焊层截面外形为半椭圆结构且该半椭圆结构的短轴所在直线与叶片垂直。本实用新型中耐磨衬板在进出口靠近轮盘部位全包围，避免形成气流局部加速通道，从而延长叶轮使用寿命；原叶轮优化后使用周期可延长至少到2.5年。

技术领域

本实用新型涉及一种离心式叶轮的防磨损结构。

背景技术

在工业领域里，一般情况下，需要增压的流程气介质中均含有一定量的杂质。并且，对于冶金行业，在正常情况下，需要增压的流程气体介质中含杂质比较多，主要杂质为苯、萘、焦粉等固体粉尘，同时也有一些液态杂质，如水份、焦油等，典型介质如转炉煤气、焦炉煤气、干熄焦循环气等，均如此，特别是干熄焦循环气，杂质粉尘(焦粉)含量较高。

作为工艺流程的心脏设备，离心风机通过高速旋转的叶轮提高气体的压力能和速度能，通过定子件对流经的气流减速扩压，将气体的速度能大部分转化成压力能，实现工艺流程的正常运行的需求。正常运行时，叶轮高速旋转，若介质中含有较多的固体粉尘及液态杂质，会对高速旋转的叶轮在不同部位产生一定的磨损，为了防止叶轮磨损，往往在叶轮流道中设计有耐磨层，但是，如果耐磨层的设计不合理，运行时间一段时间后，会导致叶轮局部磨损严重，甚至出现叶片被磨穿，最终导致安全事故。在工程实践中，此类案例屡见不鲜。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种离心式叶轮的防磨损结构，以解决叶轮在工作介质含粉尘等杂质比较多的工况下的局部磨损问题以及现有叶轮耐磨层设计不合理等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种离心式叶轮的防磨损结构，包括沿圆周均布在轮盘上的多个叶片，在叶轮每个流道进口处设有紧贴在轮盘上的耐磨衬板，多个耐磨衬板拼接成环状结构能对流道进口处的叶片焊缝进行全包围并使每个叶轮流道进口处均布满耐磨衬板；所述叶片数≤12；

所述叶片压力面上和叶片进口端面上设有耐磨基体层，耐磨基体层上设有耐磨层；在耐磨基体层和耐磨层形成的进风口端面和出风口端面上均设有堆焊层，堆焊层截面外形为半椭圆结构，且该半椭圆结构的短轴所在直线与叶片垂直。

本实用新型还包括如下技术特征：

具体的，所述耐磨基体层和耐磨层端面平齐；所述堆焊层包括：焊接在耐磨基体层端面的外形为半椭圆结构的第一普通焊条堆焊层；以及覆盖在第一普通焊条堆焊层上的外形为椭圆结构的第一耐磨焊条堆焊层，且该第一耐磨焊条堆焊层覆盖耐磨层端面及部分耐磨层侧面。

具体的，所述耐磨基体层端面突出并削薄为梯形端面；堆焊层包括：焊接在耐磨基体层梯形端面的外形为半椭圆结构的第二普通焊条堆焊层；以及覆盖在第二普通焊条堆焊层上的外形为椭圆结构的第二耐磨焊条堆焊层，且该第二耐磨焊条堆焊层覆盖耐磨层端面及部分耐磨层侧面。

具体的，所述耐磨基体层端面突出并削薄为梯形端面；堆焊层包括：焊接在耐磨基体层梯形端面的外形为半椭圆结构的第三普通焊条堆焊层；以及覆盖在第二普通焊条堆焊层上的外形为半椭圆结构的第三耐磨焊条堆焊层，且该第三耐磨焊条堆焊层覆盖耐磨层端面而不覆盖耐磨层侧面以与耐磨层光滑连接。

具体的，所述耐磨基体层端面突出并削薄为尖部端面；堆焊层包括：焊接在耐磨基体层尖部端面的外形为半椭圆结构的第四耐磨焊条堆焊层，且该第四耐磨焊条堆焊层覆盖耐磨层端面而不覆盖耐磨层侧面以与耐磨层光滑连接。

本实用新型具有如下技术效果：