[实用新型]一种具有石墨烯添加剂的挤塑板生产装置

说明书

本实用新型公开了一种具有石墨烯添加剂的挤塑板生产装置，包括挤出装置与进料处理装置，进料处理装置包括安装架与集尘仓，安装架上表面贯穿设有若干限位杆，限位杆上端均与集尘仓底面固定连接，集尘仓底面位于限位杆外侧均套设有压缩弹簧，集尘仓底部安装有振动电机，集尘仓上表面倾斜设置有第二过滤网，集尘仓上部固定安装有下料管，下料管上端设有进料斗，且进料斗内部设有第一过滤网，下料管下端连通有搅拌箱，搅拌箱固定安装在挤出装置上端，结构设计合理，设置第一过滤网与第二过滤网，过滤大小杂质与灰尘，设置搅拌箱与搅拌杆，使原料与添加剂具有较好的搅拌混合效果，提高产品的产出品质。

技术领域

本实用新型涉及挤塑板技术领域，尤其涉及一种具有石墨烯添加剂的挤塑板生产装置。

背景技术

挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，又名XPS板，指经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨、不降解的特性，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服膨胀性板繁杂的生产工艺，具有膨胀性板无法替代的优越性能，XPS板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力，同时拥有同等低值的导热系数和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa，挤塑板可用于建筑物地面保湿、地面冻胀控制和高速铁路路基等。

挤塑板在生产过程中需使用挤出机的挤出作用，原料与成核剂、阻燃剂等添加剂通过喂料机进入塑料挤出机挤出定型，但是目前的挤出机进料口不对原料进行过滤，原料中掺杂有杂质与灰尘，影响产出产品的品质与性能，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种具有石墨烯添加剂的挤塑板生产装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有石墨烯添加剂的挤塑板生产装置，目的在于设有进料处理装置，将原料中大尺寸杂质与小尺寸灰尘过滤，保证产出产品的品质。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有石墨烯添加剂的挤塑板生产装置，包括挤出装置与进料处理装置，所述进料处理装置包括安装架与活动安装在安装架上方的集尘仓，所述安装架上表面对称贯穿设有若干限位杆，所述限位杆上端均与集尘仓底面固定连接，所述集尘仓底面位于限位杆外侧均套设有压缩弹簧，所述集尘仓底部固定安装有振动电机，所述集尘仓上表面倾斜设置有第二过滤网，所述集尘仓上部固定安装有下料管，所述下料管上端设有进料斗，且所述进料斗内部横向设有第一过滤网，所述下料管下端连通有搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在挤出装置上端。

优选地，上述一种具有石墨烯添加剂的挤塑板生产装置中，所述挤出装置包括挤出筒，所述挤出筒外侧表面安装有加热筒，所述挤出筒一端与搅拌箱内部连通，所述挤出筒远离搅拌箱一端设有出料口，所述挤出筒内部设有挤出转轴，所述挤出转轴外壁固定安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片边缘与挤出筒内壁贴合，所述挤出转轴一端通过轴承转动安装在挤出筒靠近出料口一端内壁，所述挤出转轴另一端贯穿并延伸出挤出筒外侧，所述挤出转轴延伸出挤出筒外侧一端传动连接驱动电机输出轴，所述驱动电机固定安装在挤出筒外壁。

基于上述技术特征，设置加热筒，对挤出筒内原料进行加热，设置螺旋叶片，挤出转轴带动螺旋叶片转动，实现对原料颗粒与添加剂的搅拌与挤压。

优选地，上述一种具有石墨烯添加剂的挤塑板生产装置中，所述搅拌箱上端设有添加剂入口，所述搅拌箱内部设有搅拌转轴，所述搅拌转轴外壁等距设有若干搅拌叶，所述搅拌转轴一端通过轴承转动安装在搅拌箱一侧内壁，所述搅拌转轴另一端贯穿并延伸出搅拌箱外部，所述搅拌转轴延伸出搅拌箱外部一端固定安装有从动轮，所述从动轮外壁通过传动带传动连接有主动轮，所述主动轮固定安装在驱动电机输出轴。

基于上述技术特征，设置搅拌叶，对原料颗粒与添加剂进行初步搅拌。