[实用新型]一种注塑机用稳定且便于对多组模具同时脱模的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用稳定且便于对多组模具同时脱模的脱模装置，包括机体，所述机体的内部设置有设备槽，且设备槽内安装有气缸，所述气缸的上端连接于支撑板的下表面，且支撑板的上表面固定连接有麻花杆，所述麻花杆的上端伸入麻花管的内部，且麻花管轴承连接于安装槽的内部，所述麻花管的外侧键连接有传动小齿轮，且传动小齿轮啮合连接于传动大齿轮之间，所述传动大齿轮键连接于支撑旋转管的外侧。该注塑机用稳定且便于对多组模具同时脱模的脱模装置能使得模具脱模更为稳定，避免了以往由于气缸故障造成成型的构件在脱模时被损坏，并且能使得多组模具同时脱模，有助于提高注塑机脱模的效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑机用稳定且便于对多组模具同时脱模的脱模装置。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的设备，注塑机在脱模时，主要通过气缸带动动模脱料板移动，以使得成型的构件被推出模具；

但是现有注塑机的脱模装置不够稳定，且不能同时对多组模具进行同时脱模，这是由于现有的注塑机脱模装置在使用时，通过气缸带动动模脱料板移动时，常常由于某个气缸故障，使得动模脱料板不能稳定的移动，进而使得成型的构件受力不均匀，以至于成型的构件被损坏，并且由于无法保证气缸同步进行工作，所以也不便于保证动模脱料板稳定的移动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用稳定且便于对多组模具同时脱模的脱模装置，以解决上述背景技术中提出现有注塑机的脱模装置不够稳定，且不能同时对多组模具进行同时脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用稳定且便于对多组模具同时脱模的脱模装置，包括机体，所述机体的内部设置有设备槽，且设备槽内安装有气缸，所述气缸的上端连接于支撑板的下表面，且支撑板的上表面固定连接有麻花杆，所述麻花杆的上端伸入麻花管的内部，且麻花管轴承连接于安装槽的内部，所述麻花管的外侧键连接有传动小齿轮，且传动小齿轮啮合连接于传动大齿轮之间，所述传动大齿轮键连接于支撑旋转管的外侧，且支撑旋转管的下端轴承连接于安装槽的的内底部，所述支撑旋转管的上端固定连接有连接杆，且连接杆伸入连接槽内设置，所述连接槽设置于自复位旋转管的下端，且自复位旋转管的上端外侧轴承连接于安装槽的的内顶部，所述自复位旋转管的内侧贯通至机体的上表面，且自复位旋转管和支撑旋转管的内侧面分别设置有第二引导槽和第一引导槽，所述支撑旋转管内侧的安装槽底部固定连接有动模型芯和定位管，且定位管的上端嵌套设置于定位杆的下端外侧，所述定位杆的上端固定连接于动模脱料板的下表面，且动模脱料板嵌套设置于动模型芯的外侧，所述动模脱料板的外侧固定连接有引导块，且引导块滑动连接于第一引导槽内。

优选的，所述气缸和麻花杆间隔设置，且麻花杆的外侧采用麻花状螺纹连接的方式与麻花管的内侧相连接。

优选的，所述自复位旋转管和支撑旋转管的内径相等，且两者的轴线共线。

优选的，所述支撑旋转管的个数是麻花管的两倍，且每2个支撑旋转管和1个麻花管构成一组。

优选的，所述第一引导槽和第二引导槽相互平行设置，且第一引导槽之间和第二引导槽之间均对称设置。

优选的，所述连接槽为弧形，且其弧心处于自复位旋转管的轴向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机用稳定且便于对多组模具同时脱模的脱模装置能使得模具脱模更为稳定，避免了以往由于气缸故障造成成型的构件在脱模时被损坏，并且能使得多组模具同时脱模，有助于提高注塑机脱模的效率：

1、通过麻花杆相对于麻花管移动，可使得麻花管转动，进而使得传动小齿轮轻易的带动传动大齿轮转动，以使得支撑旋转管转动，从而使得第一引导槽转动，使得引导块带动动模脱料板移动，直至成型的构件脱模完成；