[实用新型]一种金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置

说明书

本实用新型公开了一种金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置，包括外箱体、伺服电机和固定板，所述外箱体的内部设置有内箱体，且内箱体的底部安装有弹力弹簧，所述连接套杆的顶部设置有顶板，所述顶板、连接板和安装板的内部均开设有凹槽，且凹槽通过限位块与横板相连接，所述连接套杆的外壁上连接有卡块，且卡块通过连接槽与外箱体相连接，并且连接槽开设于外箱体的外壁上。该金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置，内箱体的底部安装有弹力弹簧，这样在内箱体下降时，可以通过弹力弹簧对内箱体下降时的冲击力度进行缓冲，进而可以降低对外箱体底部的震动力度，保证外箱体使用时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工技术领域，具体为一种金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置。

背景技术

金属零件是指采用金属材料制造的各种规格与形状的金属块、金属棒等，金属零件在工业设备中比较常见，金属零件在加工时会采用液体渗透的方式对缺陷损坏的位置进行检测，所以会用到浸泡渗透装置。

但是现有的浸泡渗透装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对浸泡后的金属零件进行拿取，为工作人员的操作带来不便，而且现有金属零件渗透时只是在液体中浸泡一段时间，不便于对金属零件进行晃动，从而不能使金属零件浸泡的更加充分，降低了渗透效率，进而降低了对浸泡渗透装置的实用性，所以我们提出了一种金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的浸泡渗透装置不便于对浸泡后的金属零件进行拿取，为工作人员的操作带来不便，而且现有金属零件渗透时只是在液体中浸泡一段时间，不便于对金属零件进行晃动，从而不能使金属零件浸泡的更加充分，降低了渗透效率，进而降低了对浸泡渗透装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置，包括外箱体、伺服电机和固定板，所述外箱体的内部设置有内箱体，且内箱体的底部安装有弹力弹簧，所述伺服电机螺栓连接于外箱体的左侧，且伺服电机的输出端与丝杆相连接，并且丝杆的外部连接有连接套杆，所述连接套杆的顶部设置有顶板，所述内箱体的上方左右两侧均设置有连接板，所述固定板焊接连接于外箱体的右侧，且固定板的左侧设置有安装板，所述顶板、连接板和安装板的内部均开设有凹槽，且凹槽通过限位块与横板相连接，所述连接套杆的外壁上连接有卡块，且卡块通过连接槽与外箱体相连接，并且连接槽开设于外箱体的外壁上。

优选的，所述内箱体通过弹力弹簧在外箱体的内部构成伸缩结构，且内箱体呈多孔状，并且内箱体的上表面为开口状。

优选的，所述连接套杆和顶板的连接方式为焊接，且连接套杆和丝杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接板和内箱体的连接方式为焊接，且连接板、顶板和安装板均通过凹槽与限位块构成拆卸结构，并且限位块和横板为一体式结构。

优选的，所述安装板和固定板的连接方式为滑动连接，且安装板和固定板的连接端呈“T”字形。

优选的，所述卡块和连接套杆为一体式结构，且卡块通过连接槽与外箱体构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置，

(1)内箱体的上方左右两侧均设置有连接板，且连接板、顶板和安装板的内部均开设有凹槽，并且凹槽通过限位块与横板相连接，同时顶板的底部焊接连接有连接套杆，连接套杆和丝杆之间为螺纹连接，这样在丝杆旋转时，可以带动连接套杆和顶板一起移动，从而使顶板带动横板移动，横板带动连接板和内箱体进行移动，使内箱体内部的金属零件进行晃动，在液体中进行充分浸泡，提高渗透效率；