[实用新型]用于发泡材料的押出成型设备的模头

权利要求书

1.一种发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，其包括：

一整流元件，其具有一内部空间、一进料口及一出料口，该内部空间分别与该进料口及该出料口相连通，该内部空间由该进料口处至该出料口处呈截面积渐小；

一压力调整元件，其与该整流元件的出料口相连接，该压力调整元件包含有多组压力调整通道，各组压力调整通道具有至少一转折处，且各组压力调整通道的两端分别为一入料孔及一出料孔，所述多组压力调整通道的入料孔呈邻接排列设置，而排列为一入料区域，所述多组压力调整通道的出料孔呈分散排列设置，而排列为一出料区域，该出料区域的分布面积大于该入料区域的分布面积，该入料区域与该整流元件的出料口相连接，该出料区域连接于一单一空间，使得各组压力调整通道的出料口与该单一空间相连接。

2.根据权利要求1所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，各组压力调整通道进一步包含有一入料通道及一中介通道，该入料通道与该入料孔相连通、同轴且相对齐，并具有相同截面形状，该中介通道的两端分别与该入料通道及该出料孔相连接，该中介通道与该入料通道及该出料孔皆不同轴，该中介通道相较于该入料通道向外侧倾斜，则该中介通道与该入料通道的连接处为所述的转折处。

3.根据权利要求2所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，各组压力调整通道进一步包含有一出料通道，该出料通道与该出料孔相连通、同轴且相对齐，并具有相同截面形状，该中介通道的两端分别与该入料通道及该出料通道相连接，该中介通道与该出料通道不同轴，该中介通道与该出料通道的连接处为所述的转折处。

4.根据权利要求1所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，各组压力调整通道进一步包含有一中介通道及一出料通道，该出料通道与该出料孔相连通、同轴且相对齐，并具有相同截面形状，该中介通道的两端分别与该入料孔及该出料通道相连接，该中介通道与该入料孔及该出料通道皆不同轴，则该中介通道与该出料通道的连接处为所述的转折处。

5.根据权利要求3所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，该入料孔的截面积小于该出料孔的截面积，该入料通道及该出料通道的截面积由入料端至出料端为逐渐变大。

6.根据权利要求3所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，该入料孔的截面积大于该出料孔的截面积，该入料通道及该出料通道的截面积由入料端至出料端为逐渐变小。

7.根据权利要求1所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，所述入料孔与所述出料孔的截面形状包含六边形及六边形的部分、或包含圆形、或包含四边形。

8.根据权利要求1所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，该整流元件的出料口的两侧部位相较于该出料口的中段部位而言具有较宽的截面，该整流元件的内部空间配合其出料口的形状，亦在接近出料口处逐渐变化为中间凹陷而两侧扩张的截面形状。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，该压力调整元件通过一引流元件与该整流元件的出料口相连接，该引流元件包含有一内部空间、一进料口及一出料口，该引流元件的内部空间与其进料口及出料口相连通，该引流元件的进料口与该整流元件的出料口对接且相连通，且该引流元件的进料口的截面形状对应于该整流元件的出料口的截面形状，该引流元件的出料口与该压力调整元件的入料区域对接且相连通。

10.根据权利要求9所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，该整流元件的端面相对于该出料口的周缘内凹成形有一环凹槽，该引流元件的端面相对于该进料口的周缘突设成形有一环凸缘，该引流元件的环凸缘对接于该整流元件的环凹槽中。

11.根据权利要求9所述的发泡材料的押出成型设备的模头，其特征在于，该引流元件的端面相对于该引流元件的出料口的周缘内凹成形有一环凹槽，该压力调整元件的一端对接于该引流元件的环凹槽中。