[实用新型]一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装

权利要求书

1.一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：包括上部限位框组件（1）以及与上部限位框组件（1）平行设置的下部限位框组件（3），上部限位框组件（1）与下部限位框组件（3）之间通过连接杆（2）连接，且上部限位框组件（1）以及下部限位框组件（3）中均布设有多个对应的限位孔，限位孔中可对应倾斜安装多组平行设置的支臂桁架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：所述上部限位框组件（1）以及下部限位框组件（3）均为钢筋焊接而成的限位框结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：所述上部限位框组件（1）以及下部限位框组件（3）平行且错开设置。

4.根据权利要求3所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：所述上部限位框组件（1）中均布设有多个上部限位孔（6），下部限位框组件（3）中均布设有多个与上部限位孔（6）相对应的下部限位孔（4）。

5.根据权利要求1、2、4中任一所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：倾斜设置后的所述支臂桁架（10）的矩形管与水平面之间的夹角为45°。

6.根据权利要求4所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：所述上部限位孔（6）的中心与对应的下部限位孔（4）的中心之间的连线与下部限位框组件（3）的轴向之间的角度为45°。

7.根据权利要求6所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：所述上部限位框组件（1）与下部限位框组件（3）的两端之间通过连接杆（2）焊接，上部限位框组件（1）与下部限位框组件（3）的中部之间焊接有加强筋（5）。

8.根据权利要求7所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：所述支臂桁架（10）的上端部安装在上部限位孔（6）中，支臂桁架（10）的下端部安装在下部限位孔（4）中且通过铁丝紧固。

9.根据权利要求8所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：所述支臂桁架（10）的两侧均穿有吊挂架（7）。

10.根据权利要求9所述的一种应用在光热发电镜场桁架热镀锌工艺中的定位工装，其特征是：所述吊挂架（7）包括呈三角设置的三根钢管（8）以及焊接在三根钢管（8）之间的连接板（9）。