[实用新型]一种太阳能电池抛光片生产装置

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池抛光片生产装置，涉及太阳能技术领域，包括集料台、备料台、激光切割机、余料回收机构、装卸料机构，所述余料回收机构包括余料回收桶、支架、高压空气接口管、吹气盘、喷头，所述装卸料机构包括转位机构和升降机构，所述包括转位机构包括安装底座、转位柱、转位安装槽、转位驱动伺服电机、转位驱动减速器、连接法兰，所述升降机构包括滑槽、螺杆座、螺杆、螺纹滑块、固定杆、旋转杆。本实用新型设计方案通过余料收集机构、装卸料机构、备料台、集料台的设计使抛光片的切割生产实现上料、加工、余料收集、集料码垛工作的完全自动化运行，节省人力成本，提高了整体生产效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其是一种太阳能电池抛光片生产装置。

背景技术

现阶段，太阳能电池板在太阳能发电领域应用广泛，用于制造太阳能电池板的单晶硅抛光片需要经过定形切割加工后才能使用，目前普遍采用激光切割的方式进行生产，但目前抛光片切割时普遍采用人工装卸料，劳动强度大，效率较低且具有一定的危险性，且抛光片表面附着保护薄膜，在切割完成后的余料会粘连在加工完成的抛光片周围需要人工进行收集，大幅度降低了加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种太阳能电池抛光片生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池抛光片生产装置，包括集料台、备料台、激光切割机、余料回收机构、装卸料机构，所述余料回收机构包括余料回收桶、支架、高压空气接口管、吹气盘、喷头，所述装卸料机构包括转位机构和升降机构，所述包括转位机构包括安装底座、转位柱、转位安装槽、转位驱动伺服电机、转位驱动减速器、连接法兰，所述升降机构包括滑槽、螺杆座、螺杆、螺纹滑块、固定杆、旋转杆、吸盘、升降驱动伺服电机、升降驱动减速器、螺杆槽、装配沉孔、旋转驱动伺服电机、旋转驱动减速器、旋转法兰，所述备料台设置于装卸料机构左侧部位置，所述集料台设置于装卸料机构前端位置，所述激光切割机设置于装卸料机构后端位置，所述余料回收机构设置于装卸料机构右侧部位置，所述余料回收桶设置于吹气盘下方位置，所述吹气盘刚性安装于支架上端，所述高压空气接口管连接安装于吹气盘，所述喷头分4组360°环形阵列均布连接安装于吹气盘下端面，所述转位柱通过轴承盘配合安装于安装底座，所述转位安装槽设置于安装底座内部中空处，所述转位驱动伺服电机刚性安装于转位安装槽底面，所述转位驱动减速器通过减速器支架固定于转位驱动伺服电机壳体，所述转位驱动减速器动力输入端刚性连接于转位驱动伺服电机动力输出轴，所述连接法兰连接安装于转位柱底面与转位驱动减速器动力输出端之间，所述滑槽设置于转位柱外壁，所述螺杆座刚性安装于螺杆槽顶端端面，所述螺杆首端刚性连接于升降驱动减速器动力输出端，所述螺杆末端配合安装于螺杆座，所述螺纹滑块配合安装于螺杆和螺杆槽，所述螺杆槽设置于转位柱内部中空处，所述固定杆首端刚性一体式安装于螺纹滑块，所述旋转杆首端通过轴承配合安装于固定杆末端设置的装配沉孔，所述吸盘刚性安装于旋转杆末端，所述升降驱动伺服电机刚性安装于转位柱内部中空处底面，所述升降驱动减速器通过减速器支架固定于升降驱动伺服电机壳体，所述升降驱动减速器动力输入端刚性连接于升降驱动伺服电机动力输出轴，所述旋转驱动伺服电机刚性安装于装配沉孔底面，所述旋转驱动减速器通过减速器支架固定于旋转驱动伺服电机壳体，所述旋转驱动减速器动力输入端刚性连接于旋转驱动伺服电机动力输出轴，所述旋转法兰连接安装于旋转驱动减速器动力输出端与旋转杆首端端面之间。

上述的一种太阳能电池抛光片生产装置，所述吹气盘内部设置花洒式中空通气槽，所述高压空气接口管连接高压空气供给控制装置，所述升降机构分4组360°环形阵列均布设置安装于转位柱外壁及内部中空处。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过余料收集机构、装卸料机构、备料台、集料台的设计使抛光片的切割生产实现上料、加工、余料收集、集料码垛工作的完全自动化运行，节省人力成本，提高了整体生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。