[实用新型]一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉

说明书

本实用新型公开了一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉，包括炉体，所述炉体的左端连通有进气管，所述进气管和给气装置之间夹合有密封垫，所述炉体的内部左侧设有分流组件。该具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉，通过圆板转动并通过第一支杆和第二支杆的传动，带动两侧顶块交替往复与对应侧挡板抵紧接触，使得竖杆可交替往复滑动，进而带动两侧扇板往复摆动，进而对燃气等气体进行多级分流，使得燃气快速分散在炉体内部，进而提升燃烧效果和均匀性，卡杆与卡块之间可在卡紧和分离两个状态之间切换，进而实现进气管和给气装置之间的快速拆装，进一步提升工作效率，且便于对内部进行清理和维护，提升安装的便捷性和密封性。

技术领域

本实用新型涉及具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉技术领域，具体为一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。

现有技术中的具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉在使用时，不可对燃气等气体进行多级分流，使得燃气无法快速分散在炉体内部，进而降低燃烧效果和均匀性，导致钒氮合金的成品质量较差，且进气管和给气装置之间无法实现快速拆装，进一步降低工作效率，且不便于对内部进行清理和维护，同时安装时的便捷性和密封性差，进而容易燃气等气体泄漏，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉，以解决上述背景技术中提出现有技术中的具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉在使用时，不可对燃气等气体进行多级分流，使得燃气无法快速分散在炉体内部，进而降低燃烧效果和均匀性，导致钒氮合金的成品质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉，包括炉体，所述炉体的左端连通有进气管，所述进气管的左端设有给气装置，所述进气管和给气装置之间夹合有密封垫，所述炉体的内部左侧设有分流组件；

所述分流组件包括竖杆、圆杆、扇板、方箱、齿槽、第一齿轮、挡板、第一弹簧、顶块、横杆、第一支杆、第二支杆、圆板和电机；

两个所述竖杆的外壁与炉体的内壁间隙配合，所述竖杆的正面固接有多个圆杆，所述圆杆的外壁与扇板的正面左侧预设的通槽间隙配合，所述扇板的正面与炉体的内壁转动连接，所述竖杆的外侧设有方箱，所述方箱的分别固接与炉体的上下两端，所述竖杆的内端上方通过齿槽啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的正面与上方的方箱的内壁转动连接，所述竖杆的顶部固接有挡板，所述竖杆的外壁下方套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与炉体和挡板固定连接，所述挡板的内侧设有顶块，所述顶块的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的左右两端分别与下方的方箱的内壁固定连接，右侧所述顶块的顶部通过第一支杆活动连接有圆板，所述第一支杆的正面通过第二支杆与左侧的顶块的顶部活动连接，所述圆板的底部与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与下方的方箱的内壁底部固定连接。

优选的，两侧所述扇板交错设置。

优选的，所述齿槽与第一齿轮的齿牙形状相契合。

优选的，所述顶块的顶部为圆滑角状。

优选的，所述进气管和给气装置的外侧设有连接组件；

所述连接组件包括支架、齿条、第二齿轮、把手、卡爪、耳板、第二弹簧、卡杆和卡块；