[实用新型]生物柴油生产中甲醇气冷凝装置

说明书

本实用新型公开了一种生物柴油生产中甲醇气冷凝装置，它采用立式列管冷凝器结构，包括上封头、上封头法兰、下封头、下封头法兰、上管板、下管板，换热管、筒体、折流板、固定杆和布水盘；顶部带冷却水出口的上封头和底部带冷却水进口的下封头分别通过上下封头法兰与筒体连接；换热管设有多根均匀成列布置焊接在上、下管板上；折流板设有多个，通过螺帽锁在带螺纹的固定杆上并沿高度方向均匀错开布置；设有多个均匀分布小孔的布水盘安装在下封头上；筒体上部设甲醇气进口和排气口，下部设甲醇液出口和甲醇液排净口，该筒体通过其外壁上均匀布置的挂架固定在车间钢架上。本实用新型冷凝效果好、冷却水通道清洗容易、焊缝腐蚀后维修方便高效。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产装置，具体涉及生物柴油生产中甲醇气冷凝装置。

背景技术

生物柴油生产过程中都使用到甲醇，在甲醇的回收、提纯工序中经常要将热的甲醇气体通过冷却水换热冷凝为甲醇液体。由于列管冷凝器普遍采用卧式结构，存在换热差、冷凝效果不好的缺陷，因此，现有技术中的冷凝器普遍采用螺旋板冷凝器的结构，该螺旋板结构的冷凝器虽然具有传热系数较高、冷凝效果好的优点，但存在的缺陷是：一方面因水路通道容易堵堵、结垢且清洗困难，使用一段时间后冷凝效果明显变差；另一方面，一旦焊缝腐蚀造成内漏将无法补焊，只能报废处理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冷凝效果好、冷却水通道清洗容易、焊缝腐蚀后维修方便高效的生物柴油生产中甲醇气冷凝装置。

为实现以上目的，本实用新型生物柴油生产中甲醇气冷凝装置采用立式列管冷凝器结构，它包括上封头、上封头法兰、下封头、下封头法兰、上管板、下管板，换热管、筒体、折流板、固定杆和布水盘；顶部带冷却水出口的所述上封头和底部带冷却水进口的所述下封头分别通过上封头法兰和下封头法兰与筒体连接；所述换热管设有多根并均匀成列布置焊接在上管板与下管板上；所述折流板设有多个，通过螺帽锁在带螺纹的所述固定杆上并沿高度方向呈均匀错开布置；设有多个均匀分布小孔的所述布水盘安装在所述下封头上；所述筒体的上部设有甲醇气进口和排气口，下部设有甲醇液出口和甲醇液排净口，该筒体通过设在其外壁上均匀布置的多个挂架固定在车间钢架上。

所述挂架的数量是四个。

因甲醇气为弱酸性，上述结构的生物柴油生产中甲醇气冷凝装置全部用304不锈钢材质，焊缝用不锈钢氩弧焊进行焊接。

本实用新型生物柴油生产中甲醇气冷凝装置采用立式列管冷凝器结构，具有以下技术特点和有益效果：

(1)和卧式列管冷凝器不同，本冷凝器为立式安装，甲醇气改走壳程，壳程新增加了许多折流板，大大延长了甲醇气的停留时间，使甲醇气能够充分和冷却水换热并冷凝为液体，冷凝效果好。

(2)冷却水进口处新增一个布水盘，使冷却水分布均匀，避免走短路，有利于提高冷凝效果。

(3)冷却水走管内，容易清洗、除垢。

(4)该装置结构简单、制作成本低，管板焊缝腐蚀后容易补焊，维修方便高效，大大降低设备维修成本。

附图说明

图1是本实用新型生物柴油生产中甲醇气冷凝装置结构示意图。

附图标记：冷却水出口1、上封头2、上封头法兰3、上管板4、排气口5、甲醇气进口6、换热管7、筒体8、挂架9、折流板10、固定杆11、甲醇液出口12、甲醇液排净口13、下管板14、下封头法兰15、布水盘16、下封头17、冷却水进口18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型生物柴油生产中甲醇气冷凝装置作进一步详细说明。