[实用新型]水性上光油循环利用装置

说明书

本实用新型公开了一种水性上光油循环利用装置，其包括分离容器，分离储油罐与超声波处理器内部连通，超声波处理器出口与分离容器连通，分离容器内设有搅拌加热组件，搅拌加热组件包括穿设在分离容器顶部的搅拌轴、连接在搅拌棒下方的搅拌叶片、套设在搅拌轴外侧的保护壳、绕设在搅拌轴外侧的加热管，搅拌轴转动连接在分离容器内，加热管两端分别设有进水口和出水口，进水口和出水口均穿设在保护壳上，并向外延伸穿设在分离容器外侧壁上，加热管内通入热油。本实用新型具有能够提高上光油在过滤过程中的温度，提高上光油的流动性，提高过滤效率，并减少浪费的效果。

技术领域

本实用新型涉及水性上光油处理装置领域，尤其涉及一种水性上光油循环利用装置。

背景技术

上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性的一种液体，上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油、醇溶性上光油等品种，现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能。

公告号为CN208512055U的中国专利公开了一种水性上光油循环利用装置，包括分离沉降池、储油罐、超声波处理器、分离容器、滤网、过滤器、出油口，其中，分离沉降池与储油罐通过管道连接，储油罐有两侧，内部油罐由于储存油料，外部罐体和内部罐体之间设置有加热管，油料在储油罐内经过加热处理后进入超声波处理器进一步处理，在超声波处理器上方设置有空气鼓泡器，通过空气搅拌内部的油料，处理器连接分离容器，分离容器内分别设置有滤网、过滤器，经过处理后的水性上光油由出口排出。

加热管工作对位于内部罐体内的上光油进行升温，提高上光油的温度，从而提高上光油的流动性，方便上光油从出油管进入到超声波处理器内。

上述中的技术方案存在以下缺陷：上光油离开储油罐后，在超声波处理器内进行1-3小时的处理后再进入到分离容器内，上光油会逐渐降温并恢复到常温状态，在常温状态下会发生凝固现象，流动性将降低，从而导致上光油在分离容器内流动不顺畅，降低分离过滤效率，也会导致分离容器内出现上光油残留，造成上光油浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够提高上光油在过滤过程中的温度，提高上光油的流动性，提高过滤效率，并减少浪费的水性上光油循环利用装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水性上光油循环利用装置，包括分离容器，所述分离容器内设有搅拌加热组件，所述搅拌加热组件包括穿设在分离容器顶部的搅拌轴、连接在搅拌棒下方的搅拌叶片、套设在搅拌轴外侧的保护壳、绕设在搅拌轴外侧的加热管，所述搅拌轴转动连接在分离容器内，所述加热管两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均穿设在保护壳上，并向外延伸穿设在分离容器外侧壁上，所述加热管内通入热油，所述加热管固定在保护壳侧壁上，所述保护壳固定在分离容器内，所述保护壳与搅拌轴转动连接。

通过采用上述技术方案，能够提高上光油在过滤过程中的温度，提高上光油的流动性，提高过滤效率，并减少浪费的水性上光油循环利用装置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离容器顶部设有驱动搅拌轴转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定在分离容器顶部的驱动电机、连接在驱动电机输出端的链轮一、固定套设在搅拌轴上的链轮二、套设在链轮一和链轮二上的链条。

通过采用上述技术方案，当上光油进入到分离容器内时，经过搅拌加热组件进行同步加热和搅拌，搅拌轴转动带动搅拌叶片对分离容器内的上光油进行搅拌，同时加热管内通入热油，对搅拌轴所在的空腔内进行加热，使进入到分离容器内的上光油在过滤过程中温度提高，提高上光油的流动性，进一步提高上光油的过滤效率，同时减少上光油在分离容器内壁上的残留。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离容器内设有过滤板，所述搅拌叶片位于过滤板上方，所述搅拌叶片关于搅拌轴圆周方向均匀设有多个。