[实用新型]锅巴生产用凉米装置

说明书

本实用新型属于锅巴生产设备技术领域，公开一种锅巴生产用凉米装置，其位于净化车间内，所述净化车间上设有空气净化设施，所述锅巴生产用凉米装置包括上料输送装置、凉米室、冷却器和接料车，所述凉米室内由上而下平行设有多层传送网带，且相邻传送网带中上层传送网带的出料端位于下层传送网带的进料端上方，各所述传送网带的进料端设有挡板和散料组件、出料端设有第一刮板，上料输送装置的出料端位于最上层传送网带的进料端，最下层传送网带的出料端位于接料车的上方，所述凉米室的顶部设有抽风系统、底部进气口处设有冷却器。该装置可将蒸熟的大米均匀的进行降温除湿，提高凉米效率。

技术领域

本实用新型属于锅巴生产设备技术领域，具体涉及一种锅巴生产用凉米装置。

背景技术

锅巴味道鲜美，营养丰富，通常由大米、黄豆或小米等制成，是受人们喜爱的小食品之一，健脾消食、止泻。以大米为原料的锅巴生产中，需要先将大米蒸熟，然后蒸熟的大米经过凉米、老化、挤压、成型、油炸、撒料、除油等步骤，制得酥脆可口的大米锅巴。凉米是对蒸熟的大米进行降温，同时去除大米中的湿热气，即降低大米中的水分含量。

蒸熟的白米若仅自然凉米，效率较低，而且得到的熟米质量很难稳定，不利于提高锅巴的加工效率，同时无法保证不同批次锅巴的质量均一。因此，亟需设计一种锅巴生产用凉米装置，能够提高米粒的降温除湿速率，同时保证米粒降温除湿均匀。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种锅巴生产用凉米装置，通过合理的结构设置，将蒸熟的大米均匀的进行降温除湿，提高凉米效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

锅巴生产用凉米装置，其位于净化车间内，所述净化车间上设有空气净化设施，所述锅巴生产用凉米装置包括上料输送装置、凉米室、冷却器和接料车，所述凉米室内由上而下平行设有多层传送网带，且相邻传送网带中上层传送网带的出料端位于下层传送网带的进料端上方，各所述传送网带的进料端设有挡板和散料组件、出料端设有第一刮板，上料输送装置的出料端位于最上层传送网带的进料端，最下层传送网带的出料端位于接料车的上方，所述凉米室的顶部设有抽风系统、底部进气口处设有冷却器。

优选地，所述上料输送装置为皮带上料机，皮带上料机的出料端设有第二刮板，所述第二刮板位于皮带上料机出料端的端部下侧，第二刮板垂直于皮带的输送方向设置，第二刮板固定于皮带上料机的机架上，且第二刮板的刮料侧与皮带相匹配。这里的“相匹配”是指第二刮板与皮带相邻的刮料侧之间的间隙，能够使皮带上粘连的米粒刮干净，同时又不影响皮带的正常运行。

本实用新型中，所述传送网带的网孔小于米粒尺寸。传送网带包括网带、网带支撑组件、网带侧壁挡料板和使网带运行的传动组件等，这些都属于常规设置，在本实用新型中不作赘述。网带承载米移动，同时由于网带上具有网孔，不影响冷却空气通过，与米进行热交换，对米降温除湿。

优选地，所述挡板位于传送网带进料端的端部上侧，挡板竖直且垂直于传送网带的输送方向设置，挡板固定于传送网带的机架上，挡板的下侧与网带匹配设置。这里的“匹配设置”是指挡板与网带之间的间隙，能够避免米粒的四散逃落，同时又不影响网带的正常运行。

优选地，所述散料组件包括散料辊和驱动电机，驱动电机与散料辊的转轴相连，所述散料辊设于传送网带的上方，且散料辊的转轴垂直于传送网带的输送方向，所述散料辊上设有多根挠齿，多根挠齿沿散料辊的棍面呈辐射状分散设置，挠齿的长度与散料辊和传送网带间的距离相匹配。散料辊的设置可将落料米粒堆分散摊平，使米粒降温除湿更均匀，散料辊上挠齿的设置类似于平地耙子的齿。这里的“相匹配”是指挠齿的齿尖与网带之间的间隙，能够使米堆摊平，同时又不影响米粒的正常传送。