[实用新型]一种具有双导向机构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有双导向机构的注塑模具，包括支撑底座、连接套杆、连接插杆、连接顶板、上模、压块和下模，所述支撑底座顶端两侧固定有连接套杆，且连接套杆内部皆设置有连接插杆，所述连接插杆顶端连接有连接顶板，所述连接顶板中部底端设置有上模。本实用新型通过设置有支撑底座、连接套杆、连接插杆、上模、下模、连接杆、第二滑轨和第二滑块，可以较为稳定的使得上模和下模之间进行合模，确保了装置在使用过程中的稳定性，确保了装置的工作效率，同时设置有上模、下模、第一滑轨、第一滑块、连接插块、防护软垫和限位插块，可以较为稳定的对上模和下模之间进行合模时，对其接触面进行减震防护作用，确保了装置的完整性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有双导向机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前社会上使用的具有双导向机构的注塑模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现在的具有双导向机构的注塑模具，注塑模具在进行合模过程中，常常因导向定位不够精确，导致在合模过程中出现偏移，从而影响了注塑产品的生产质量。

问题二：并且现在的注塑模具在合模的过程中其连接位置都会产生较为强劲的碰撞，对装置的上模和下模表面会造成较大的磨损，严重时可能对上模和下模的装置造成一定的损坏，因此亟需一种具有双导向机构的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双导向机构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具不能够精确合模和合模时磨损较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双导向机构的注塑模具，包括支撑底座、连接套杆、连接插杆、连接顶板、上模、压块和下模，所述支撑底座顶端两侧固定有连接套杆，且连接套杆内部皆设置有连接插杆，所述连接插杆顶端连接有连接顶板，所述连接顶板中部底端设置有上模，且上模底端中部连接有压块，所述压块底端插设在下模内部，所述下模固定在支撑底座顶端中部，所述上模两侧设置有限位装置。

优选的，所述限位装置包括连接杆、第二滑轨和第二滑块，所述上模两侧固定有连接杆，且连接杆的另一端连接在连接插杆的内侧，所述连接插杆底端两侧皆连接有第二滑轨，且第二滑轨皆滑动在第二滑块内部，所述第二滑块皆开设在连接套杆的内壁上。

优选的，所述连接插杆内侧的连接杆高度大于连接套杆的高度。

优选的，所述上模底端两侧皆连接有限位插块，且限位插块皆插设在连接插块内部，所述连接插块底端两侧皆连接有第一滑块，所述第一滑块皆滑动在第一滑轨内部，所述第一滑轨皆开设在连接块内部，且连接块皆固定在开槽内部，所述开槽皆开设在下模顶端两侧，所述开槽内侧中部皆胶粘有防护软垫，且防护软垫皆抵接在连接插块底端。

优选的，所述连接插块顶端两侧的底端皆连接有弹簧，且弹簧的另一端环绕连接插块连接在连接块顶端。

优选的，所述连接块与连接插块伸出下模的高度等于限位插块的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有双导向机构的注塑模具设置有支撑底座、连接套杆、连接插杆、上模、下模、连接杆、第二滑轨和第二滑块，当装置中的上模向底端支撑底座上的下模进行合模时，此时在上模两端连接在连接杆以及连接插杆底端第二滑轨和第二滑块连带着连接插杆在连接套杆内部滑动的限位作用下使得上模和下模之间达成合模，通过上述结构可以较为稳定的使得上模和下模之间进行合模，确保了装置在使用过程中的稳定性，确保了装置的工作效率；