[实用新型]全自动翻转锁模吊具

说明书

本实用新型涉及一种能适应新型模框的全自动翻转锁模吊具。该全自动翻转锁模吊具包括有机架与吊架，吊架具有左右两个吊臂，吊臂通过升降动力源可升降地安装在移动架上，移动架通过平移动力源可前后移动地安装在机架上，所述吊臂上安装有翻转机构，其特征在于：吊架上安装有解锁机构，所述解锁机构包括有支座、滑板、滑板动力源、解锁头与解锁动力源。这种全自动翻转锁模吊具能够实现新型模框的起吊、翻转以及输送，从而实现砌块的全自动化脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体涉及一种用于翻转砌块模框的吊具。

背景技术

砌块是一种由混凝土形成的块状建筑制品。制作砌块时，首先需要将混凝土浇筑在一个模框内，然后通过蒸养小车载着模框送入到蒸养室内，模框内的混凝土就在蒸养室内蒸养形成砌块胚体。蒸养完成后，需要将砌块胚体从模框中取出。一般模框的一个模框侧板可取下，当吊具吊着模框翻转，让砌块至于该模框侧板上，这样就可以将砌块与模框侧板一起取下。目前一般模框是通过旋转锁紧板的方式，让锁紧板锁住模框侧板，因此吊具也对应设有驱动锁紧板转动的解锁机构。然而现有模框存在结构性问题：由于锁紧板只是转动到模框侧板一侧，并没有给模框侧板一个作用力，因此模框侧板与模框主体之间会存在密封性问题，从而发生泄漏，影响砌块成型质量。因此，申请人重新设计了一种锁紧板能作用在模框侧板上的模框。相应的，吊具的解锁机构也要作出改进。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能适应新型模框的全自动翻转锁模吊具。

该全自动翻转锁模吊具包括有机架与吊架，所述吊架具有左右两个吊臂，所述吊臂通过升降动力源可升降地安装在移动架上，所述移动架通过平移动力源可前后移动地安装在机架上，所述吊臂上安装有翻转机构，其特征在于：所述吊架上安装有解锁机构，所述解锁机构包括有支座、滑板、滑板动力源、解锁头与解锁动力源，所述滑板滑动设置在支座上，并与滑板动力源传动连接，所述解锁头与解锁动力源传动连接，所述滑板上设有导槽，所述解锁头上设有导向板，所述导向板可移动设在导槽内，所述解锁头具有导向锥面。

所述翻转机构包括有翻转臂、翻转动力源、锁件以及锁件动力源，所述翻转臂的中部铰接在吊臂的内侧面上，所述翻转臂与驱动翻转臂转动的翻转动力源传动连接，所述翻转臂的两端均设有导入口，所述锁件动力源安装在翻转臂上，所述锁件与锁件动力源传动连接，所述锁件具有使导入口打开的第一状态与使导入口关闭的第二状态。

所述锁件为锁勾，所述锁勾铰接在翻转臂上。

两个导入口处对应的两个锁勾通过连接杆连接。

按照本实用新型提供的一种全自动翻转锁模吊具，能够实现新型模框的起吊、翻转以及输送，从而实现砌块的全自动化脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为翻转机构的结构示意图；

图3为锁钩的结构示意图；

图4为解锁机构的结构示意图；

图5为模框的示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，这种该全自动翻转锁模吊具包括有机架1与吊架3，吊架3具有左右两个吊臂30，在吊臂30上安装有翻转机构4，吊臂30通过升降动力源可升降地安装在移动架2上，在升降动力源的驱动下，吊架3在移动架2上实现上下升降；而移动架2通过平移动力源5可前后移动地安装在机架1上，在平移动力源5的驱动下，移动架2在机架1上实现前后移动。这样吊架3就能实现上下与前后两个方向上的运动。