[实用新型]一种烧结机烟气余热高效回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种烧结机烟气余热高效回收利用系统，包括烧结机和设置在烧结机下方的烟箱，烟箱的下方连接有前部烟道、中部烟道和尾部烟道，前部烟道上连接有前部回烟管和前部烟罩，尾部烟道上连接有尾部回烟管和尾部烟罩，中部烟道上依次连接有旋风除尘器、锅炉和发电装置，锅炉的烟气出口依次连接有除尘脱硫脱氮装置、风机和烟囱，发电装置包括依次连接的气体混合器、储气器、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、除氧器、给水泵和储水罐，汽轮机的输出轴上连接有发电机，凝汽器上连接有冷却塔，中部烟道的内部串联有多个换热器。本实用新型结构紧凑，热能利用率高，回收效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体涉及一种烧结机烟气余热高效回收利用系统。

背景技术

钢铁作为国民生产的基石，其能耗直接影响到我国的万元GDP能耗，因此对钢铁生产过程中的节能尤为重要，据调查，炼铁系统中的烧结工序能耗约占整个钢铁企业总能耗的9～12％，仅次于炼铁工序，所以降低烧结工序的能耗，提高烧结工序余热的回收利用极为重要。在烧结工序中，余热资源主要有两大部分：一是烧结过程中赤红的烧结矿显热，在冷却机高温段烟气温度位于350～420℃；二是烧结过程中烧结烟气显热，在烧结机尾风箱高温段排出的烟气温度为300～380℃，如果将烧结机烟气直接排入空气中不仅浪费资源，而且会对环境产生不好的影响。现有烧结机烟气余热利用系统多存在系统运行不稳定，热能利用率低，维护难度大等问题，难以满足钢铁企业对烟气余热回收利用的需求。因此，研制开发一种结构紧凑，热能利用率高，回收效果好的烧结机烟气余热高效回收利用系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，热能利用率高，回收效果好的烧结机烟气余热高效回收利用系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烧结机和设置在烧结机下方的烟箱，烟箱的下方连接有三个烟道，沿着物料在烧结机上的输送方向三个烟道依次为前部烟道、中部烟道和尾部烟道，前部烟道上连接有前部回烟管，前部回烟管上依次设置有前部除尘器和补氧管，前部回烟管的出烟端设置有前部烟罩，前部烟罩位于烧结机尾部的上方，尾部烟道上连接有尾部回烟管，尾部回烟管上设置有尾部除尘器，尾部回烟管的出烟端设置有尾部烟罩，尾部烟罩位于烧结机前部的上方。

中部烟道上依次连接有旋风除尘器、锅炉和发电装置，锅炉的烟气出口依次连接有除尘脱硫脱氮装置、风机和烟囱，发电装置包括依次连接的气体混合器、储气器、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、除氧器、给水泵和储水罐，气体混合器的进气口与锅炉中过热器的过热蒸汽出口连接，汽轮机的输出轴上连接有发电机，凝汽器上连接有冷却塔，中部烟道的内部串联有多个换热器，多个换热器的进水口与储水罐连通，出水口与锅炉中省煤器的冷水入口连通。

进一步的，换热器为板式换热器。

进一步的，每个换热器两侧的中部烟道上均并联有一个旁通烟道，旁通烟道上设置有旁通阀。

进一步的，储气器内设置有电加热装置。

进一步的，给水泵和储水罐之间的连接管线上设置有通水支管，通水支管上设置有太阳能热水器，太阳能热水器的出水口与锅炉中省煤器的冷水入口连通。

进一步的，锅炉与除尘脱硫脱氮装置之间的连接管线上设置有烟气支管，烟气支管的出烟端与前部烟道连通。