[实用新型]一种斗杆结构及挖掘机

说明书

本实用新型提供了一种斗杆结构，包括上盖板、底板、后弯板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均是呈对称式结构设置在斗杆结构两侧的折弯件，分别与上盖板、底板和后弯板相连接，构成一个封闭的结构；第一侧板和第二侧板的中间位置均设置有截面过渡区域，截面过渡区域呈现靠近与后弯板相连接的一端较宽、另一端较窄的倒八字结构；上盖板和底板根据第一侧板和第二侧板的折弯程度进行形状上的匹配。本实用新型进行了斗杆结构上的优化设计，解决了客户在需求的机型上装配指定的铲斗或属具时所存在的连接尺寸不符合所导致挖掘机无法正常使用的问题，使得大吨位的挖掘机能够任意匹配小机型的铲斗或属具。

技术领域

本实用新型属于重型工程机械领域，具体涉及一种斗杆结构及挖掘机。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

在一些大型的工程中，在同一地理位置需要不同的属具来完成相应的工作，假如通过不同大小的挖掘机来完成，这将会带来很多不必要的麻烦，同时也会增加经济成本。就像在林业环境中，在挖掘机上安装不同的属具来实现不同的功能，多辆机器的进入不仅会大大增加经济成本，更重要的是多一台机器的介入就会造成对土壤环境上的多一次损伤，多一次松土的麻烦，同时也不利于其他植物的生长。

当前的技术中，在需求的机型上装配指定铲斗或属具，斗杆与铲斗或属具连接尺寸不符合，存在着很大的位置宽度，无法进行匹配。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种斗杆结构及挖掘机，本实用新型进行了斗杆结构上的优化设计，解决了客户在需求的机型上装配指定的铲斗或属具时所存在的连接尺寸不符合所导致挖掘机无法正常使用的问题，使得大吨位的挖掘机能够任意匹配小机型的铲斗或属具。

根据一些实施例，本实用新型的第一方案提供了一种斗杆结构，具体地采用了如下的技术方案：

一种斗杆结构，包括上盖板、底板、后弯板、第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和第二侧板均是呈对称式结构设置在斗杆结构的两侧的折弯件，分别与上盖板、底板和后弯板相连接，构成一个封闭的结构；

所述第一侧板和第二侧板在中间位置均设置有截面过渡区域，所述截面过渡区域呈现倒八字结构；

所述倒八字结构中宽的一端是靠近与后弯板的连接端；

所述上盖板和底板根据第一侧板和第二侧板的折弯程度进行形状上的匹配，用于斗杆截面尺寸上的过渡。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板、上盖板、底板和后弯板之间通过焊接方式连接；

进一步的，所述上盖板的外部焊接有用于增加上盖板承载能力的上部筋板。

进一步的，所述上盖板上靠近后弯板的一端焊接有用于连接铲斗油缸的铲斗油缸安装座；所述铲斗油缸安装座呈对称的带有圆孔的圆角三角形结构，设置在上盖板上靠近第一侧板和第二侧板的边缘位置。

进一步的，所述后弯板上靠近上盖板的一端焊接有用于连接斗杆油缸的斗杆油缸安装座；所述斗杆油缸安装座呈对称的带有圆孔的月牙形结构，设置在后弯板上靠近第一侧板和第二侧板的边缘位置。

进一步的，所述底板的外部焊接有用于增加底板承载能力的底部筋板。

进一步的，斗杆结构上还设置有呈圆柱状中空结构的用于连接挖掘机动臂的动臂铰接孔；

所述动臂铰接孔设置于后弯板与底板的交界位置，用于实现后弯板与底板的光滑过渡连接。

进一步的，斗杆结构上还设置有呈圆柱状中空结构的用于连接小机型铲斗或属具的铲斗铰接孔；

所述铲斗铰接孔设置于上盖板与底板的交界位置，用于实现上盖板与底板的光滑过渡连接；所述铲斗铰接孔与底部筋板、上部筋板进行半包裹状态的焊接。