[实用新型]一种多滴料供料机用平行剪装置

说明书

本实用新型提供了一种多滴料供料机用平行剪装置，一对平行剪分别由对应的丝杠机构驱动，能够沿水平向作相向或背向直线位移；所述丝杠机构是由伺服电机提供驱动力，驱动丝杠回转，带动螺母由导杆导向沿丝杠轴向位移，所述平行剪以剪刀臂固装于所述螺母上，与所述螺母形成同步移动构件，剪刀臂的顶端固连剪刀柄，在所述剪刀柄上固装于水平面呈共面、前后间隔设置的两个剪刀片；一对平行剪上的剪刀片呈一上一下布置，竖向之间留有间隙，并是以刀口相对，以一对平行剪之间呈横向对齐的其中两个剪刀片形成一对剪刀。本实用新型有利于保障制瓶机成型。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶罐成型技术领域，更具体地说是一种多滴料供料机用平行剪装置。

背景技术

在玻璃瓶罐的生产工艺中，玻璃料液由供料机流出，通过剪切装置剪成符合要求的料滴，然后进入制瓶机成型，玻璃料滴剪切的好坏直接影响着玻璃瓶罐成型的好坏。

现有技术的料滴剪切使用角剪方式，即两个剪刀臂成一个角度，作圆弧运动。这种剪切方式的动力是机械式的，依靠供料机带动剪刀凸轮来实现剪切动作，而机械式的凸轮调节范围有限，在生产不同产品时，需要更换剪刀凸轮，同时因为是机械式，导致剪切的速度有限，在较高机速下，不能很好地实现剪切动作，制约制瓶机速的提高。

同时，在多滴料生产时，因前后两个剪刀片不在同一圆周上，闭合时间有差异，导致两个料滴进入初模存在一个时间差，从而影响制瓶机成型。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种多滴料供料机用平行剪装置，有利于保障制瓶机成型。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多滴料供料机用平行剪装置，其结构特点是：

一对平行剪分别由对应的丝杠机构驱动，能够沿水平向作相向或背向直线位移；

所述丝杠机构是由伺服电机提供驱动力，驱动丝杠回转，带动螺母由导杆导向沿丝杠轴向位移，所述平行剪以剪刀臂固装于所述螺母上，与所述螺母形成同步移动构件，剪刀臂的顶端固连剪刀柄，在所述剪刀柄上固装于水平面呈共面、前后间隔设置的两个剪刀片；

一对平行剪上的剪刀片呈一上一下布置，竖向之间留有间隙，并是以刀口相对，以一对平行剪之间呈横向对齐的其中两个剪刀片形成一对剪刀。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过伺服电机可精准控制一对平行剪的开合，同时可通过对伺服电机转速的控制实现对剪切速度的控制，替代传统替换凸轮的方式，极大地提高了生产效率；且，因一对平行剪始终平行运行，在多滴料生产时使两对剪刀能够保持同时开闭，可以使料滴同时下落，不会因下落时间不一致造成质量缺陷，有利于成型。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是单个平行剪上两个剪刀片位置关系的俯视结构示意图。

图中，1剪刀片；2剪刀柄；3剪刀臂；4导杆；5丝杠；6联轴器；7伺服电机；8支撑框架；9螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图2，本实施例的多滴料供料机用平行剪装置结构设置如下：

一对平行剪分别由对应的丝杠机构驱动，能够沿水平向作相向或背向直线位移；