[实用新型]一种回收三氯乙烷的活性炭吸附处理装置

说明书

本实用新型公开了一种回收三氯乙烷的活性炭吸附处理装置，属于有机废气吸附处理领域。本实用新型装置包括废气风机、脱附风机、吸附塔、冷凝器、加热装置、温度监控装置和溶剂接收罐，废气风机连接废气输送管道，将废气送入装有活性炭的吸附塔中吸附处理，处理后达标废气经管道排出；脱附风机连接加热装置，将空气加热至合适温度，通过管道送入已吸附饱和的吸附塔中脱附，脱附气通过管道输入冷凝器进行冷凝回收，未凝气汇入废气风机继续处理；在加热装置、热空气脱附管道以及吸附塔的内部均设有温度监控装置用于控制脱附热空气的温度。本装置可用于有机废气中三氯乙烷和三氯甲烷的回收，避免了使用蒸汽回收对设备的腐蚀，氮气回收的高成本。

技术领域

本实用新型属于有机废气吸附处理领域，更具体地说，涉及一种回收三氯乙烷的活性炭吸附处理装置。

背景技术

挥发性有机物(VOCs)是指参与大气光化学反应的有机化合物，包括非甲烷烃类(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等)、含氧有机物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物等，是形成臭氧和细颗粒物污染的重要前体物。当前，我国以PM_2.5和O₃为特征污染物的大气负荷污染形式依然严峻，作为PM_2.5和O₃的重要前体物，挥发性有机物在大气化学反应过程中扮演着极其重要的角色，有效解决挥发性有机物的污染已迫在眉睫。

化工医药企业在产品合成中大量的使用各类溶剂，包括三氯甲烷、三氯乙烷等卤代烃溶剂。随着环保监管日趋严格，尾气排放口设置了污染物在线监控设施，要求化工企业必须对三氯甲烷、三氯乙烷等溶剂进行有效治理。活性炭吸附脱附工艺在三氯甲烷、三氯乙烷溶剂回收中应用越来越广泛，吸附剂在吸附达到饱和后，需采用脱附才能恢复其吸附性能，主流脱附工艺有水蒸气再生法、惰性气体再生法、热力再生法。从成本、安全性和溶剂回收量上，水蒸气再生工艺应用较为广泛。

实际应用过程中发现，采用水蒸气脱附再生回收三氯甲烷或三氯乙烷的活性炭吸附回收装置，内部支撑活性炭的钢板和金属丝网腐蚀非常严重，最终坍塌，导致活性炭吸附装置破坏失效，易造成安全风险。主要是由于三氯甲烷和三氯乙烷在120℃左右的蒸汽作用下，会分解出HCl，在潮湿状态下，具有较强的腐蚀性。三氯乙烷等卤族溶剂会在升温和加压条件下水解，温度达到130℃～140℃极速分解，生成HCl等腐蚀性物质，对吸附装置造成破坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，实用新型所要解决的技术问题在于提供一种回收三氯乙烷的活性炭吸附处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种回收三氯乙烷的活性炭吸附处理装置，其特征在于，包括废气风机、脱附风机、吸附塔、冷凝器、加热装置、温度监控装置、溶剂接收罐、过滤器和缓冲罐，所述废气风机的进气口与废气管之间连接的管道上设置一过滤器，所述废气风机的出气口与进气总管、事故排放管道之间通过三通阀门连接，所述进气总管连接进气分管，所述进气分管与所述吸附塔底部接通，所述吸附塔顶部接通尾气排放管，所述尾气排放管接入处理后废气排放总管，所述处理后废气排放总管接入事故排放管道；所述脱附风机的进气口为空气入口，其出气口连接加热装置后再连接热空气脱附管道，所述热空气脱附管道通过热空气分管与所述吸附塔顶部接通，所述吸附塔的底部与脱附气体管道接通，所述脱附气体管道接入解析气总管，所述解析气总管接入冷凝器，所述冷凝器下端通过回收管接入溶剂接收罐；所述回收管的管段中间设置一缓冲罐，所述缓冲罐通过连接未凝气管与未凝气总管相通，所述溶剂接收罐的上端也连接未凝气管与所述未凝气总管相通；所述未凝气总管通过接入过滤器与废气风机的进气口相连；所述的加热装置、热空气脱附管道以及吸附塔的内部均设有温度监控装置；所述吸附塔内部装有活性炭作为吸附介质；所述的尾气排放管上设置有阀门；所述的热空气分管上设置有阀门；所述的进气分管上设置有阀门；所述的脱附气体管道设置有阀门。

作为优选，所述吸附塔的数目不少于2个。