[实用新型]一种集装箱侧板维修设备

说明书

本实用新型涉及集装箱维修的技术领域，尤其是涉及一种集装箱侧板维修设备，其包括底座、承托板、安装于承托板的维修机构以及控制承托板升降的升降机构，升降机构包括若干组升降件，升降件包括从动柱和驱动柱，从动柱固定连接于底座，驱动柱转动连接于底座，驱动柱中部设有螺纹段，螺纹段螺纹连接有驱动块，从动柱滑动连接有从动块，承托板固定连接于驱动块和从动块，驱动块上表面和从动块上表面处于同一水平面，驱动柱安装有用于驱动驱动柱转动的驱动件。本实用新型具有便于调节维修机构的升降的效果。

技术领域

本实用新型涉及集装箱维修的技术领域，尤其是涉及一种集装箱侧板维修设备。

背景技术

集装箱在使用时，在集装箱生产时为了增强箱体板的强度，将其制作成横截面呈凹凸链接的梯形形状；由于在盛装货物时经常会遇到挤压碰撞的现象，造成集装箱的顶板、底板和侧板出现不同程度的凹凸变形；为了保证集装箱的使用寿命一旦发现箱体出现变形情况时，应当尽早修复。

参考公告号为CN207002105U的实用新型专利，该实用新型公开了一种集装箱侧板维修设备，包括底座、驱动柱、顶压板、顶压头、千斤顶和承托板，所述底座为矩形结构，所述底座上固定焊接多个驱动柱；多个所述驱动柱在底座上的位置形成等腰梯形；所述驱动柱上部固定连接承托板；所述承托板上设有顶压头的安装基座；所述顶压头的顶缸贯穿固定在安装基座上，所述顶压头固定设置在顶缸的一端，所述顶压头朝所述等腰梯形上底一侧方向伸出。所述驱动柱与承托板之间通过螺栓和螺母固定连接，所述承托板利用拆装螺栓和螺母，实现在驱动柱上移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，需要依次拆卸四根驱动柱上的螺栓和螺母实现维修机构(即安装于承托板上的顶压板、顶压头、千斤顶和顶缸等维修结构)的上下移动，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集装箱侧板维修设备，具有便于调节维修机构的升降的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种集装箱侧板维修设备，包括底座、承托板、安装于承托板的维修机构以及控制承托板升降的升降机构，所述升降机构包括若干组升降件，所述升降件包括从动柱和驱动柱，所述从动柱固定连接于底座，所述驱动柱转动连接于底座，所述驱动柱中部设有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接有驱动块，所述从动柱滑动连接有从动块，所述承托板固定连接于驱动块和从动块，所述驱动块上表面和从动块上表面处于同一水平面，所述驱动柱安装有用于驱动驱动柱转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件为伺服电机，开启伺服电机，使得伺服电机驱动其所连接的驱动柱旋转，同步件带动另一根驱动柱旋转，从而旋转的驱动柱驱动驱动块升降，待到调整维修机构到所需位置后，即可关闭伺服电机，通过控制伺服电机即可控制维修装置的升降，无需像现有技术一样通过拆卸驱动柱上的螺栓和螺母实现维修机构的上下移动，因此本申请升降机构的设置结构简单，便于根据需要调节维修机构的升降。

本实用新型进一步设置为：所述升降件有两组，所述承托板固定连接于两组升降件的驱动块和从动块。

通过采用上述技术方案，通过两组升降件来控制承托板的升降，从而控制维修机构的升降，增加了维修机构升降过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件的输出轴固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接于其中一个驱动柱，所述从动锥齿轮的中轴线和驱动柱的中轴线重合，两个所述驱动柱之间通过同步件连接。

通过采用上述技术方案，锥齿轮重量轻，成本低，寿命长，具有高负荷承载力，因此驱动件采用锥齿轮来驱动驱动柱旋转，同步件的设置使得两个支撑柱同步旋转，保证驱动块的同步升降，从而实现维修机构的同步升降，避免维修机构局部倾斜，影响维修机构对集装箱的修复效果。