[实用新型]一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，涉及破碎装置技术领域，具体为一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，包括底座，所述底座的上表面铰接有锤击碗，所述底座的左右两侧均固定连接有支架，所述支架上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有不规则齿轮，所述支架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动连接有直齿条，所述直齿条的一端固定连接有锤头，所述底座的一侧开设有碾槽，所述碾槽的内表面活动连接有碾子。通过碾槽的设置，使该新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置具备了二次破碎的效果，提高了破碎工作的效率和提纯转化率。

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置。

背景技术

立方氮化硼，是由美国的R.H.温托夫于1957年首先研制，其晶体结构类似金刚石，具有很高的硬度、热稳定性、化学惰性以及良好的透红外形和较宽的禁带宽度等优异性能。立方氮化硼晶体的硬度仅次于金刚石，但热稳定性远高于金刚石，立方氮化硼晶体与金刚石相比具有对铁系金属元素有较大的化学稳定性，弥补了金刚石不能切削铁系金属的不足，因此，立方氮化硼晶体常用作磨料和刀具材料，立方氮化硼再生产出来是包含了很多杂质，想到得到较为纯净的立方氮化硼晶体，则需要对生产出来的立方氮化硼进行提纯，提纯是清除合成料中未转化的六方氮化硼、触媒、石墨、叶蜡石等杂质，从而获得纯净的立方氮化硼，其工艺流程为：合成棒破碎→泡料→球磨→摇床分选→酸处理→整形→碱处理→水洗→烘干，其中的破碎环节即为氮化硼晶体粗品的破碎，但是，由于立方氮化硼晶体的物理性质较为特殊，现有的破碎装置多适用于普通石块的破碎，存在着没有针对性，效率低，影响提纯转化率等的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，包括底座1，所述底座1的上表面铰接有锤击碗2，所述底座1的左右两侧均固定连接有支架3，所述支架3上表面固定连接有工作台4，所述工作台4的上表面固定连接有电机5，所述电机的一端固定连接有不规则齿轮6，所述支架3的一侧固定连接有固定板7，所述固定板7的表面滑动连接有直齿条8，所述直齿条8的一端固定连接有锤头9，所述底座1的一侧固定连接有碾槽10，所述碾槽10的内表面活动连接有碾子11。

可选的，所述底座1的一侧开设有凹槽12，所述凹槽12内表面转动连接有液压杆13，所述液压杆13的一端转动连接有锤击碗2。

可选的，所述支架3的一侧转动连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的一端转动连接有送料板15，所述送料板15的一端滑动连接有支架3，所述支架3的数量为4个。

可选的，所述碾槽10的内表面和碾子11的表面均设置有纹路16，所述碾子11的一侧固定连接有轴承17，所述轴承17的外表面固定连接有液压杆13，所述液压杆的数量为两个。

可选的，所述锤击碗2的一侧开设有碗嘴18，所述碾槽10的一端活动连接有卸料板19。

可选的，所述直齿条8的一侧开设有滑槽20，所述固定板7的表面通过滑槽滑动连接有直齿条8。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，具备以下有益效果：