[实用新型]一种快速冷却浇铸式模具有效
申请号: | 202020656291.0 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN212419524U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 山西军睿机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D27/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030800 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 冷却 浇铸 模具 | ||
本实用新型属于浇铸式模具技术领域,尤其为一种快速冷却浇铸式模具,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有定模具,所述定模具的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧套设有动模具;使用散热水管与超薄热管进行主要的散热冷却工作,且散热片与散热水管均呈螺旋状设置,经进水接头注入的冷水后,冷水在散热水管内流通的时间长、行程长,能够对浇铸材料进行加速冷却成型,且散热片与散热水管的连接位置处设有导热硅脂,使得散热水管上的热量更有效的传导到散热片上,缓解了散热水管单独的散热能力,另外,散热片与超薄热管相互连接,配合超薄热管向冷却仓内的冷却液导热冷却,提高了整体的散热冷却效率,提高了模具制作的生产效率。
技术领域
本实用新型属于浇铸式模具技术领域,具体涉及一种快速冷却浇铸式模具。
背景技术
浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金银加工方法之一,浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内,固化后形成符合设计要求的发动机装药,浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现,原本是青铜器的制作工艺,因青铜器的兴盛而发展、成熟起来浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内,固化后形成符合设计要求的发动机装药,模芯可先装配后再浇药,也可浇完药浆后再插模芯,混合过程中对药浆有的已进行真空除气,有的未进行除气,在浇铸过程中,药浆浇入发动机壳体时还需充分除气,以保证装药的质量,随着社会发展与进步,对一种快速冷却浇铸式模具的需求愈加强烈。
现有的技术存在以下问题:
目前市场上的浇铸式模具通常只采用一种冷却方式,冷却效果较差,不能保证模具生产的连续性,不能有效的保证工作的效率,使用尤为不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速冷却浇铸式模具,具有冷却方式多样化,且各结构之间互相配合使用,使得冷却更加迅速,能有效提高冷却效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速冷却浇铸式模具,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有定模具,所述定模具的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧套设有动模具,所述动模具的一侧设有紧固旋钮,所述定模具的顶部与动模具的底部均固定连接有密封垫,所述定模具的内侧开设有冷却仓,所述冷却仓的内侧设有超薄热管,所述超薄热管的一侧固定连接有散热片,所述散热片的一侧固定连接有散热水管,所述散热水管的一端固定连接有进水接头,所述散热水管的一端固定连接有出水接头,所述动模具的顶部中央位置处固定连接有浇铸斗,所述动模具的内侧开设有浇筑通道。
优选的,所述限位杆与紧固旋钮的个数均为两个,且所述限位杆与紧固旋钮均呈左右对称设置,所述动模具的内侧与紧固旋钮的外侧均设有螺纹,且所述紧固旋钮通过螺纹螺旋连接于动模具。
优选的,所述冷却仓的内侧设有冷却液,所述超薄热管的数量为多个,且所述超薄热管的一端与浸没于冷却液。
优选的,所述散热片与散热水管均呈螺旋状设置,且所述散热片与散热水管的连接位置处设有导热硅脂。
优选的,所述定模具的内侧开设有换液口,且所述定模具通过换液口螺旋连接有密封塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的冷却仓、超薄热管、散热片与散热水管,使用散热水管与超薄热管进行主要的散热冷却工作,且散热片与散热水管均呈螺旋状设置,经进水接头注入的冷水后,冷水在散热水管内流通的时间长、行程长,能够对浇铸材料进行加速冷却成型,且散热片与散热水管的连接位置处设有导热硅脂,使得散热水管上的热量更有效的传导到散热片上,缓解了散热水管单独的散热能力,另外,散热片与超薄热管相互连接,配合超薄热管向冷却仓内的冷却液导热冷却,提高了整体的散热冷却效率,提高了模具制作的生产效率,使用较为方便。
附图说明
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