[实用新型]一种包浆豆腐成型模具

说明书

本实用新型公开了一种包浆豆腐成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具包括压合部、连接部和手持部，所述连接部安装于手持部与压合部之间，所述手持部与压合部之间等距安装有多块分隔板，连接部上每两个分隔板之间开设有多个侧边出水孔，所述压合部的压合面上开设有多个出水孔，另一面上安装有多个横向肋板和纵向肋板，所述上模具上包括与下模具对应的压合部，所述上模具中的纵向肋板与横向肋板端部通过框架连接在一起，所述框架的一端连接压合部背面，另一端安装限位部。该成型模具用于包浆豆腐的成型，通过上下模具接触部开设的出水口与侧端开设的侧边出水口能够便于挤压排出豆腐表面的水分，而保存内部的水分，即形成包浆豆腐。

技术领域

本实用新型涉及豆腐加工领域，具体来讲是一种包浆豆腐成型模具。

背景技术

豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐，豆腐营养极高，含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、蛋黄素和维生素B6。每100克结实的豆腐中，水分占69.8%，含蛋白质15.7克、脂肪8.6克、碳水化合物4.3克和纤维0.1克，能提供611.2千焦的热量。豆腐里的高氨基酸和蛋白质含量使之成为谷物很好的补充食品。豆腐脂肪的78%是不饱和脂肪酸并且不含有胆固醇，素有植物肉之美称。豆腐的消化吸收率达95%以上。两小块豆腐，即可满足一个人一天钙的需要量。

传统的豆腐成型是依靠手工来完成。当豆浆煮熟点浆后，通过搅拌，豆浆变成豆腐花。当需要将豆腐花压制成豆腐时，准备一块底板和一个方框形框架，框架放置在底板上，然后在框架内铺上纱布，将豆腐花舀入框架内，然后用一块与框架大小相当的压板向下压豆腐花，使豆腐花内的水分从纱布及框架与底板之间的缝隙中流出，然后在压板上放置重物保压一段时间，即可使豆腐成型，但是由于豆腐花的水分由于是从框架与底板之间的缝隙流出，因此豆腐花侧端的水分以及上端的水分不便于排出，严重影响了豆腐的质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种包浆豆腐成型模具，该豆腐成型模具通过上下模具两部分组成，在对豆腐的挤压成型过程中，豆腐花表面的水分能够从多个表面排出，使成型之后的豆腐表面紧实，内部松软，即形成包浆豆腐。

本实用新型是这样实现的，构造一种包浆豆腐成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具上包括压合部、连接部和手持部，所述连接部和手持部均为矩形框架形状，所述连接部的一端与手持部保持固定连接，另一端与压合部的四周保持固定连接，所述手持部与压合部之间等距安装有多块分隔板，分隔板固定在连接部的外侧面上，连接部上每两个分隔板之间开设有多个侧边出水孔，所述压合部的压合面上开设有多个出水孔，另一面上安装有多个横向肋板和纵向肋板，所述上模具上包括与下模具对应的压合部，所述上模具上的压合部压合面上同样开设有多个出水孔，压合部的背面上安装有横向肋板和纵向肋板，所述上模具中的纵向肋板与横向肋板端部通过框架连接在一起，所述框架的一端连接压合部背面，另一端安装限位部，所述上模具中的框架侧面上开设有多个侧边出水孔，所述上模具中的压合部背面上安装有一个横向肋板和多个等距安装的纵向肋板。

进一步的，所述上模具与下模具之间压合时的间隙范围在10~11毫米范围内。

进一步的，所述压合间隙为10.76毫米。

本实用新型具有如下优益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过设置侧端的出水口能够对豆腐侧面进行排水，便于成型。

通过合理的设置上模具的形状与肋板数量在保证上模具的强度条件下提高上部的滤水能力，保证豆腐顶部能够正常排水，并且能够提高豆腐成型后的韧性。

通过合理的设计上模具与下模具之间的压合间隙能够时成型后的豆腐更加紧实。

附图说明

图1是本实用新型合上时的结构示意图；

图2是本实用新型合上时的主视图；