[实用新型]一种拓宽W火焰锅炉燃烧器煤种适应性的系统

说明书

本实用新型为解决大比例燃用烟煤后火焰中心靠上问题，以及降低炉内NOx生成，提供一种拓宽W火焰锅炉燃烧器煤种适应性的系统，包括烟气取烟口、再循环风机、烟气管道、烟气风箱，以及一次风管道，所述的烟气取烟口布置在烟道上，再循环风机通过烟气管道与烟气取烟口连接，烟道内冷烟气经过再循环风机增压后，经烟气管道进入烟气风箱中，并由烟气风箱接入一次风管道，冷烟气与一次风充分混合后通过炉膛上各个一次风喷口喷入炉膛。能最大的限度的降低炉内NOx生成，降低SNCR与SCR的运行成本。冷烟气的含氧量较低，混入一次风后可降低主燃区氧量，降低炉内NOx生成。使得SNCR与SCR入口出NOx浓度降低，可减少喷按量，降低运行成本。扩宽了燃烧器的煤质适应性。

技术领域：

本申请涉及一种W火焰锅炉超低排放技术，具体涉及一种拓宽W火焰锅炉燃烧器煤种适应性的系统，属于电力及动力工程技术领域。

背景技术：

W火焰锅炉是美国福斯特·惠勒公司开发的一种专门用以燃烧低挥发分煤种的锅炉，在燃用无烟煤和劣质贫煤等低挥发分煤种时优势明显，但是其NOx排放也较高。我国对燃煤电厂锅炉氮氧化物排放要求日益严格，W火焰锅炉超低排放甚至近零排放将是大势所趋。W火焰锅炉由于其特有的燃烧特性，在燃用低挥发分煤质时想要达到超低排放较为困难。目前，W火焰锅炉超低排放采用的技术路线主要是大比例掺烧烟煤 +SCR+SNCR。然而W火焰锅炉设计是烧低挥发分煤的(如：无烟煤、贫煤)，若不改造燃烧系统，一旦大比例掺烧烟煤，其燃烧系统无法适应大比例掺烧烟煤的需求。但是燃煤电厂动力用煤煤质波动较大，改动后的燃烧系统将不满足烧无烟煤的能力，不利于电厂经济运行。

现有的技术方案主要是大比例掺烧烟煤大比例掺烧烟煤+SCR+SNCR。大比例掺烧烟煤后入炉煤的挥发分大幅上升，炉内生成的NOx量减少。在上炉膛区域的合适位置布置SNCR脱销装置，进一步降低SCR处的NOx浓度，最后通过SCR脱销达到近零排放的目的。现有技术存在以下缺点：

1、大比例燃用烟煤后，由于烟煤着火提前，炉膛火焰中心靠上，易造成过热器减温水量过大，过热气温超温等问题。

2、烟煤的输粉温度较低，一般在70℃左右。相对于W火焰锅炉燃用无烟煤时送粉温度130℃左右，一次风温度大幅降低，一次风速下降，使得烟煤的着火更加提前，易造成燃烧器喷口烧损及结焦。

发明内容：

为解决大比例燃用烟煤后火焰中心靠上问题，以及降低炉内NOx生成，本实用新型提供一种拓宽W火焰锅炉燃烧器煤种适应性的系统。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种拓宽W火焰锅炉燃烧器煤种适应性的系统，包括烟气取烟口、再循环风机、烟气管道、烟气风箱和一次风管道，所述烟气取烟口布置在烟道上，再循环风机通过烟气管道与烟气取烟口连接，烟道内冷烟气经过再循环风机增压后，经烟气管道(2)进入烟气风箱中，并由烟气风箱接入一次风管道，冷烟气与一次风混合后通过一次风喷口喷入炉膛。

进一步地，烟气取烟口布置在锅炉脱硫后的烟道上，引入脱硫后烟气。

进一步地，所述烟气风箱布置在锅炉前后墙燃烧器上方，通过烟气管道与再循环风机连接。

进一步地，所述烟气风箱经烟气喷口与一次风管道连接，用于将冷烟气喷入一次风管道。

进一步地，所述烟气风箱与烟气喷口连接处还设有可调缩孔，用于调节烟气流量。

进一步地，所述烟气风箱与烟气喷口连接处还设有烟气速度测量装置。

进一步地，设有两路烟气管道，分别设有再循环风机，两路烟气管道分别与所述烟气风箱连接。

进一步地，所述烟气管道分为两段，分别为再循环风机前端烟气管道与再循环风机后端烟气管道；再循环风机前端烟气管道连接在再循环风机和烟气取烟口之间；再循环风机后端烟气管道连接在再循环风机与烟气风箱之间。