[实用新型]自动高效揉面装置

权利要求书

1.自动高效揉面装置，其特征在于：包括第一输送机（11）、第二输送机（12）、第四输送机（14）、第五输送机（15）、第六输送机（16）、第七输送机（17）、第一轧面辊（21）、第二轧面辊（22）、第三轧面辊（23）和PLC控制器（5）；自上而下依次设置第七输送机（17）、第五输送机（15）、第六输送机（16）和第二输送机（12），第五输送机（15）的一端靠近第七输送机（17）的进料端，第五输送机（15）的另一端靠近第六输送机（16）的进料端，第六输送机（16）的出料端靠近第二输送机（12）的进料端；第一输送机（11）的出料端靠近第二输送机（12）的进料端和第六输送机（16）的出料端；在第一输送机（11）的出料端处设置第一轧面辊（21），在第一轧面辊（21）的出料端处设置第一导料板（81），在第一导料板（81）的出料端处设置第二轧面辊（22），第二轧面辊（22）的进料端位于第六输送机（16）的出料端的下方，第二轧面辊（22）的出料端位于第二输送机（12）的进料端的上方；在第二输送机（12）的出料端处设置第三轧面辊（23），在第三轧面辊（23）的出料端处设置第四输送机（14）的进料端，第四输送机（14）的出料端位于第五输送机（15）和第六输送机（16）进料端的上方；第一输送机（11）、第二输送机（12）、第四输送机（14）、第五输送机（15）、第六输送机（16）、第七输送机（17）、第一轧面辊（21）、第二轧面辊（22）和第三轧面辊（23）分别与PLC控制器（5）的输出控制端电气连接；第五输送机（15）为正反转输送机。

2.根据权利要求1所述的自动高效揉面装置，其特征在于：在所述第一输送机（11）的出料端的上方设置第一导料辊（31），第一导料辊（31）与PLC控制器（5）的输出控制端电气连接。

3.根据权利要求1所述的自动高效揉面装置，其特征在于：在所述第三轧面辊（23）的出料端和第四输送机（14）的进料端处设置第二导料辊（32），第二导料辊（32）与PLC控制器（5）的输出控制端电气连接。

4.根据权利要求1所述的自动高效揉面装置，其特征在于：在靠近所述第七输送机（17）的进料端处设置第四导料辊（34），第四导料辊（34）与PLC控制器（5）的输出控制端电气连接。

5.根据权利要求1所述的自动高效揉面装置，其特征在于：在所述第六输送机（16）的出料端处设置第一光电开关（61），第一光电开关（61）与PLC控制器（5）的信号输入端电气连接。

6.根据权利要求1所述的自动高效揉面装置，其特征在于：在所述第四输送机（14）的出料端处设置第二光电开关（62），在第七输送机（17）进料端处设置第三光电开关（63），第二光电开关（62）和第三光电开关（63）分别与PLC控制器（5）的信号输入端电气连接。

7.根据权利要求1所述的自动高效揉面装置，其特征在于：所述第二输送机（12）沿其输送方向依次分为第二输送机第一段（121）和第二输送机第二段（122），第二输送机第一段（121）的出料端位于第二输送机第二段（122）进料端的上方；在第二输送机第二段（122）上设置翻边机构（71）和压辊（72），压辊（72）位于翻边机构（71）的进料端处。